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企业管理-起重机械设备管理制度的建立
为加强起重机械设备管理制度,提高设备管理制度的完好率,强化设备管理制度的使用、维修、保养及检测工作,特制定本制度。下面就来详细介绍一下起重机械设备管理制度。
设备管理在企业生产中占据越来越重要的地位,设备管理的好坏直接影响到生产进度、质量、成本。针对企业的实际状况,对设备的管理进行探讨。 一、设备的基础设备管理制度 1、起重设备管理制度要进行统一编号,分类建帐立卡,每年至少要对实物清查盘点一次,保持帐、卡、物相符。 2、起重机械设备管理制度要建立技术经济档案。内容包括:原始技术资料和交接验收凭证:历次大修理、改造记录;运转时间记录;事故记录及其他有关资料。 3、起重机械设备管理制度实行统一报表制度,按规定编报各项统计报表,并定期组织统计分析,提出改进起重机械设备管理制度、使用、经营、维修的分析报告。 二、起重设备的采购设备管理制度 起重设备采购必须坚持登记备案设备管理制度制度,购买经省登记备案的产品,做到三证(登记备案证、产品合格证、产品许可证)齐全。 三、起重设备的租凭设备管理制度 1、起重机械 \o 设备管理 设备管理制度由公司供应,项目部都要关心爱护正确使用,及时维修、保养,不违章作业,不超荷使用,不带病操作,发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理,确保各项设备管理制度完好率达到100%,杜绝重大设备事故的发生。 2、由公司提供的起重等机械设备管理制度有偿使用,机械费公司收取总价的70%,架杆,架板按低于当地市场价租凭收取。 钢模板采用 \o 合同管理 合同租赁的形式,每平方米每天租金0.25元,工地用完码垛整齐,报公司设备科验收后停收租金。机械费返还给项目部的30%,按设备管理制度使用维护的情况而定,维护保养差的按10%返还。项目部丢失的设备管理制度原价赔偿,不允许自己购买次品补充,一经查出,予以没收,并仍按原价赔偿。 3、公司设备管理制度科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况,发现不安全因素或带病作业的起重机械,口头或书面通知项目部限期整改,并由当事人认可签定,起重机械化设备管理制度属正常磨损,公司负担维修费用,使用不当、损坏,由项目部负担。 工程附属工程建成完工后,五日内机械设备管理制度交回公司,如不交者按租赁收费,项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。 4、未经公司负责人同意,项目部私自购置的起重设备管理制度及零星工具,其价款由项目部全部负担,设备归公司所有。 5、停工后,对所有机械设备管理制度都要除垢、除污,刷新上油,能送公司设备科的全部送还,不能送公司的由项目部自己办理,由设备科派人验收。 为了使起重机械设备安全可靠,经常保持良好状态,特制定以下规定: 四、起重设备的安装设备管理制度 物料提升机和塔式起重机安装前,由工程技术人员作出施工组织设计,安装严格按照施工组织设计进行,并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备管理制度安装必须符合《建筑施工安装检查标准》规定。 五、起重设备的使用设备管理制度 1、起重机械设备使用必须坚持“安全第一,预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。 2、起重机械设备管理制度保证机组人员相对稳定,做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”,且做到持证上岗。 3、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名,塔机还应挂“十不吊牌”。 4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。 5、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作,并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。 6、国家明令淘汰的起重机械设备管理制度必须报废,磨损严重,基础件已损坏,在进行大修已不能达到使用和安全也应报废,使用15年以上的必须报废。 六、设备的维修、保养设备管理制度 (一)塔式起重机的保养和修理 1、日常保养: ①经常保持各机构的清洁,及时清扫灰尘; ②检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油; ③检查各减速器的透气塞是否能自由排气,若阻塞,及时疏通; ④检查各制运器的效能,如不灵敏可靠应及时调整; ⑤检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补; ⑥检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整; ⑦检查各部位钢丝绳和滑轮,如发现过度磨损情况及时处理; ⑧检查各润滑部位的润滑情况,及
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