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安康至平利高速AP13合同段 箱梁架设专项安全施工方案
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陕西省安康至平利高速公路
梁板架设专项施工方案
编制:
审核:
批准:
中铁三局集团有限公司
安平高速公路AP13合同段项目经理部
二〇一四年四月十一日
1、编制依据及编制原则
1.1、编制依据
1)《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国劳动法》等有关法律。
2)《起重机械安全规程》GB6067
3)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
4)《公路桥涵施工规范》JTJ041-2011
5)《架梁机使用说明书》
6)《架梁机操作使用规范》
7)安平高速公路工程施工图设计。
8)项目实施性施工组织设计、预制箱梁施工技术方案。
1.2、编制目的和原则
为了保障架梁工程安全和顺利施工,确保机械的安全使用和从业人员在施工过程中的安全与健康,最大程度的控制危险源,避免造成的人员伤亡和财产损失,坚持“安全第一,预防为主”的原则。
2、主要技术标准
1、公路等级:双向四车道高速公路。
2、行车速度:80公里/小时。
3、设计荷载:公路-Ⅰ级。
4、设计洪水频率:1/300.
5、环境条件:Ⅰ类环境。
3、总体施工计划安排
全管段内严格按照业主要求的节点时间,以制、架梁时间及方向严格落实组织线下分项分部工程施工:
3.1 制梁、架梁节点及数量根据制梁8个月总工期,结合现场施工条件,梁场长310米,宽33米,现场设预制箱梁台座32个,台座横向布置,同时根据实际情况进行调整。台座采用C25砼浇筑,台座高30cm,上铺设δ=5mm厚钢板,台座根据设计图纸预留拱度,台座两端设50cm厚钢筋混凝土枕梁。两端楔形块交界处用弧形过渡,以免张拉破坏梁板楔形块,两端钢板与中间钢板断开,利于调整不同桥梁楔形块高度。
存梁场长40米,宽33米,存放2层,共可存梁32片。存梁场预留宽5米的装梁位置,利于运梁车就位装梁。
模板配置:初步规划进场20m箱梁模板共6套,其中边梁模板3套,中梁模板3套,内模6套;25米箱梁模板共4套,边梁、中梁及内模各2套
长安互通预制梁场全年需完成预制安装梁板情况如下表:
类型
单位
数量
预制时间
架设时间
20m
片
514
3月25日~9月10日
5月1日~9月19日
25m
片
240
7月6日~10月9日
8月17日~10月20日
长安互通梁场原设计制梁台座31个,为保证预制梁板的工期计划,现按照每天完成预制梁板3片,7天一个循环,高峰期梁板预制达到4~5片的生产能力建设,存梁区按照每天4片的架设能力进行匹配,计划布置梁板储存能力为80片的存梁区。
3.2 架梁顺序及方向
架梁计划采用一台架桥机进行,具体方案如下:
架桥机采用公司自有设备。2014年4月下旬完成架桥机的进场及就位长安互通主线桥7--10跨桥面拼装。同时前期特种设备检验等工作全部完成。
梁板架设于2014年5月1日开始,2014年10月20日结束。4、架桥机介绍
我项目部需架设20m箱梁514片(51t/片),25m箱梁240片(71.4t/片)。根据以上情况,我项目部选用DJ50/200型架桥机(最大起吊重量为200t)。
4.1、架桥机
架桥机是桥梁架设专用设备,由主梁、钢横梁以及支腿、横移天车、起重小车等组成。主梁上配置有悬吊箱梁的起重行车,将箱梁在两横梁之间吊运到指定高度后,再行横移、落梁就位。横移为主梁吊着预制箱梁整体横移。
4.1.1 测量放样确定轨道的安装基准线,并用汽车吊将轨道初步就位。
4.1.2 将轨道连接、找直、和初步固定,在轨道下铺橡胶板或钢垫板,调整轨道跨度,全程高低差、接头误差和两条轨道同一截面的标高相对差。最后用拉杆将轨道横梁固定在盖梁上(盖梁砼施工时预埋吊环)。
4.1.3 将鱼尾平夹板、压板、弯钩螺栓紧固,在轨道两端焊接车档,使两条轨道上的车档与起重机缓冲器均接触。
4.1.4 整机吊装:采用两台吊车将纵梁安装就位、固定,再进行行车系统安装,最后安装驾驶室。安装完成后检查各紧固点是否符合要求,如有松动应紧固,检查各零部件是否齐全并处于有效状态,通电前再做一次绝缘检查,如无异常可通电检查和调试。
4.2、箱梁安装前准备工作
首先对作业人员进行技术交底,熟读设备说明书及其它有关出场技术文件,了解设备组成、结构特点,准备组装场地、机具和人力,明确具体组装任务。认真清点出厂零、部件,同时检查构件运输过程中有误损伤、变形,若有应急时修复后,方可使用。
4.
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