第七章污泥处理与处置.pptVIP

* * 2. 板框压滤机： 工作原理：板框压滤机的脱水工作循环进行。一个工作周期包括：板框压紧、进料、压干滤渣、放空（排料卸荷）、正吹风、反吹风、板框拉开、卸料、洗涤滤布九个步骤。 基本组成：板框压滤机主要由滤板、滤框和滤布等组成。 优缺点： 优点是：结构简单，操作容易、运行稳定，故障少，保养方便，机器使用寿命长；过滤推动力大，所得滤饼的含水率低；过滤面积的选择范围较宽，且单位过滤面积占地较少；对物料的适应性强，适于各种污泥；滤液澄清，固相回收率高。 缺点是间歇操作，处理量小、产率低，劳动强度大，滤布消耗大。适合于中小型污泥处理场合。 * * 2. 板框压滤机： * * 2. 板框压滤机： * * 3. 带式压滤机： 工作原理：将压力施加在滤布上，用滤布的压力和张力使污泥脱水。 基本组成：主要由滤布带、滚压轴、驱动装置、布泥装置、冲洗装置、滤带纠偏装置、气动张紧系统、排水系统以及框架等组成，需要配套凝絮剂加药、混凝反应等装置。 特点： 优点：无需真空或加压设备，动力消耗低，可以进行连续生产，泥饼产率高，无噪声，适用于各种污泥脱水处理。 缺点：泥饼的含水率较高，需要大量的冲洗水，操作的环境卫生较差，有臭味。 工作过程：带式压滤机的脱水过程分为：污泥絮凝、重力脱水、楔形脱水和压榨脱水四步进行。 * * 3. 带式压滤机： * * 3. 带式压滤机： * * 4. 离心脱水机： 工作原理：应用离心沉降原理进行泥水浓缩或脱水的机械叫离心脱水机。 基本组成：转筒式离心机主要由转筒、螺旋输送器及空心轴等组成。 特点： 优点：可自动控制，能长期连续运行，可封闭操作，环境条件好；对污泥进料含固率变化的适应性强；絮凝剂投量少，常年运行费用低；结构紧凑，占地面积小，维修方便。 缺点：电耗很高，对污泥预处理要求较高，必须使用高分子聚合电解质作为混凝剂。 类型：转筒离心机、盘式离心机等。 * * 4. 离心脱水机： * * 1. 带式压滤机的日常维护与管理 注意观察滤带损坏情况，并及时更换新滤带，一般寿命3000～10000h。 每天保证滤带有足够的冲洗时间 定期检修维护 加强室内通风 定期分析滤液水质，正常时：SS=200～1000mg/L，BOD5=200～800mg/L， 分析测量及记录。 （五）带式压滤机的运行管理 * * 2. 带式压滤机效果的主要影响因素 助滤剂的种类及用量 化学调节预处理是带式压滤机脱水的关键步骤。通常多采用高分子混凝剂进行化学调节，使污泥充分絮凝。 滤带行走速度（带速） 对不同的污泥有不同的最佳带速。带速过快，则压榨时间短，滤饼含水率高；带速过慢，又会降低生产力，因此要选择合适的带速。 压榨压力 压榨压力直接滤饼的含水率。 滤带冲洗 正常运行时，滤带冲洗应达到或高于设计压力，水量充足，冲洗水管喷头无堵塞。 * * 3. 带式压滤机的工艺控制 带速控制 一般2～5m/min 滤带张力控制 0.3～0.7MPa 调理效果控制 加药量不足调理效果不佳时，污泥中毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去。材料中表7-8是用药的参考数据，一般PAM投加量为干泥重的0.1～0.5%。 * * 4. 异常问题分析 泥饼含固量下降，固体回收率降低 调质效果不好；带速过大；滤带张力太小；滤带堵塞；带速大引起跑泥；张力大引起跑泥。 滤带打滑 进泥超负荷；滤带张力太小；滚压筒损坏 滤带时常跑偏 进泥不均匀；滚压筒之间相对位置不平衡；滚压筒局部损坏或过度磨损 滤带堵塞严重 每次冲洗不彻底，滤带张力太大；加药过量；进泥中含沙量太大 * * 污泥的干燥和焚烧（D） 目的与作用： 干燥处理：脱水后的污泥，体积与重量仍很大，如需进一步降低它的含水率，可进行干燥处理或加以焚烧。干燥法的脱水对象是毛细水、吸附水和颗粒内部水。经过干燥处理后，污泥的含水率可降至10~20%，便于运输，还可以作为农田和园艺的肥料使用。这种方法也是污泥最终处置的一种有效方法。 焚烧处理：可使污泥成为灰尘，处理对象是吸附水、颗粒内部水及有机物，使含水率降至零值，从而使污泥体积和重量最大限度地减少，卫生条件大为提高。 * * 回转窑筒式干化—焚烧系统： * * 带式干燥系统： * * 流化床焚烧系统： * * 八. 污泥的处置和利用 污泥的最终处置：对污泥部分利用或全部利用，或以某种形式回到环境中去。要兼顾技术、经济以及环境等多方面的问题。 △ 有机污泥用于农业：污泥制肥、土壤改良剂。 △ 污泥固体：适用于有毒有害无机物的污泥处