第二章直杆的拉伸与压缩.pptVIP

②屈服阶段（BC段） ? ? ?P ?e ?s ?b A A’ B C D E O ? Q235-A： ?s=235MPa ①线型 BC:锯齿状（水平线上下波动） σ基本不变，ε增加很快（屈服）； 出现很大的塑性变形，塑性材料失效。 ②变形特点 ?s : 屈服极限 ③特征值 ③强化阶段（CD段） ? ? ?P ?e ?s ?b A A’ B C D E O ? ?b——强度极限 Q235-A： ?b=400MPa ①线型 CD:上升曲线 加力才继续变形； D点后很快拉断。 ②变形特点 ③特征值 ④颈缩阶段（DE段） ? ? ?P ?e ?s ?b A A’ B C D E O ? G F ①线型 CD:下降曲线 D点前均匀变形； D后试件局部变细(颈缩)，拉力减小； E点拉断。 ②变形特点 ③特征值 E点应力无意义； 伸长率、截面收缩率 伸长率、截面收缩率 1.伸长率（延伸率） 2.截面收缩率 δ5％，塑性材料：低碳钢(20～30%) 、铜、铝 δ5％，脆性材料：铸铁(0.5%)、玻璃、陶瓷 小结 ? O ? ?P ?e ?s ?b A A’ B C D E ? 对于没有明显屈服阶段的塑性材料，工程上规定以产生0.2%塑性应变时的应力值作为名义屈服极限，用?0.2表示。 无明显屈服现象的塑性材料 ε O ?0.2 0.2% σ 微弯曲线（小范围内接近直线），无屈服、颈缩，断裂时无明显塑性变形（δ=0.5% ，突然断裂）， ?b较低 ，灰铸铁?b=150MPa。断口平齐。 二、铸铁拉伸的应力—应变曲线分析 σ O ε ?b 三、低碳钢和铸铁压缩的应力—应变曲线分析 a E=tga 低碳钢拉伸 应力应变曲线 C A(sp) Dsb) E a s (MPa) e O 低碳钢压缩 应力应变曲线 B(ss) 低碳钢（塑性材料）压缩 屈服以后，试件愈压愈扁，A↑抗压能力↑，测不出σb，不会发生断裂。 屈服阶段以前，低碳钢压缩时的弹性模量、比例极限、屈服极限都与拉伸时相同。 铸铁(脆性材料)压缩 s e O s bL 灰铸铁的 拉伸曲线 s by 灰铸铁的 压缩曲线 铸铁压缩时的抗压强度比抗拉强度要高4-5倍。 铸铁压缩, 约45?开裂 ?bl=150MPa ?by=600MPa 塑性材料和脆性材料性能比较 塑性材料 脆性材料 断裂时有明显的塑性变形 断裂时变形很小 拉压时σp、 σs 、E相同，抗压强度与抗拉强度相同。 抗压能力远大于抗拉能力 伸长率 δ 5% 伸长率 δ 5% 可承受冲击载荷，适合于锻压和冷加工 适合于做受压零件，如机器底座或外壳 四、温度对材料力学性能的影响 ①高温，短期静载 （1）高温对材料力学性能的影响 缓慢加载，短期完成试验 屈服强度：T↑σs↓，400°后测不出来。 强度极限：250-350°前T↑σb ↑ ，之后迅速下降，超过400°就不能使用。 弹性模量：T↑E↓。 温度对低碳钢影响 （自学为主） 总趋势:温度升高,E、?S 、?b下降；?、? 增大。 塑性： 300°前，T↑σs↓， 300°后， T↑σs↓ 。 温度对低碳钢影响 * 第二章 直杆的拉伸与压缩 第2章 直杆的拉伸与压缩 2.1 直杆的拉伸与压缩 2.2 拉伸和压缩时材料的力学性能 2.3 拉伸和压缩的强度条件 2.1 直杆的拉伸与压缩 本章开始研究物体（构件）在外力作用下发生变形或破坏的规律。研究对象是变形体。 构件要不变形或不破坏，构件必须具有一定的承载能力，构件承载能力包括三个方面： 强度——构件抵抗破坏的能力； 刚度——构件抵抗变形的能力； 稳定性——构件保持原有平衡状态的能力。 材料力学任务：研究构件的强度、刚度和稳定性的问题。 杆件 材料力学主要研究杆件。 杆件——横向尺寸远小于纵向尺寸的构件。 横截面 轴线 截面形心 等截面直杆 杆件的基本变形 拉伸 压缩 弯曲 扭转 剪切 还有:复杂的变形=基本变形的组合。 一、拉伸和压缩的概念和实例 P P 拉伸 P P 压缩 受力特点：外力合力的作用线与杆轴线重合。 变形特点：杆件沿轴向伸长或缩短。 拉伸和压缩的工程实例 二、拉伸和压缩时横截面的内力 内力的概念 由外力引起的物体内部相互作用力的变化量称为附加内力，简称内力。可理解为：外力使物体变形→物体内部各质点之间相对位置改变→各质点间产生阻碍改变的内力。内力抵抗外力，阻止外力使物体继续变形。 物体的破坏与内力密切相关。（外力↑内力↑限度 ） 截面法 ①假想将杆件沿某一横截面截开，取截面左侧部分或右侧部分为研究对象，去掉另一部分；②去掉部分对留下部分的作用用内力来代替，③对留下的部分建立平衡方程求内力。 在材料力学中，一般用截面法求内力。 A B P C D 截面法求内力的步骤 ①切（开） ③代（