cadcam软件应用技术——ug（第2版） 教学课件 作者 薛智勇 项目6.ppt

项目六 面板的造型与加工 任务一　面板的造型 任务二　零件分模 任务三　型腔零件加工 返回 任务一　面板的造型 一、任务目标 １.巩固ＵＧ三维造型方法，会使用软件对零件进行造型。 ２.重点是复习拉伸命令，布尔运算求差命令。 ３.快速准确地进行造型。 二、任务分析 首先在ＵＧ建模环境下，根据零件 图６－１所示的尺寸要求，完成工件的建模造型。 图６－２中对零件的三维造型进行了分析，使用ＵＧ的草图功能在平面内完成截面外形的创建，然后使用旋转、拉伸、求差命令完成零件的三维建模。 下一页 返回 任务一　面板的造型 三、操作过程 １.新建文件，在“新建部件文件”对话框中输入要建立的文件名称。新建草图。在ＺＹ平面内建立草图。点击草图按钮，具体操作如图６－３所示。 ２.旋转草图曲线，生成实体。单击旋转按钮，其他操作如图６－４所示。 ３.创建中间的凹槽部分，进行修剪，具体如图６－５所示。 ４.继续完善图形造型，操作如图６－６所示。 ５.创建中间的孔，点击工具条上的孔按钮。具体操作如图６－７所示。 上一页 返回 任务二　零件分模 一、任务目标 １.会在ＭｏｌｄＷｉｚａｒｄ环境下进行塑料零件的分模，生成型腔和型芯零部件。 ２.会自动生成型腔和型芯。 二、任务分析 面板零件的材料是工程塑料ＡＢＳ。分模后的效果如图６－８所示，采用ＭｏｌｄＷｉｚａｒｄ进行型腔和型芯的创建的主要思路是:首先进行模具初始化设计，判断模具坐标系在模型上的位置，并确定模具坐标系。使用模具工具进行补面，以创建分型面。最后通过创建后的分型面完成型芯和型腔的创建。 下一页 返回 任务二　零件分模 三、操作过程 造型结束后，可以进行分模，产生型芯和型腔，单击菜单“开始”?“所有应用模块”?“注塑模向导”。出现“注塑模向导”工具条，在工具条上点击项目初始化按钮。 选择上面创建面板造型文件。具体操作如图６－９所示。 上一页 返回 任务三　型腔零件加工 一、任务目标 １.会对型腔零件进行加工工艺分析。 ２.会使用ＵＧ加工模块中型腔加工操作粗精加工。生成刀具路径并进行后处理，产生数控机床的ＮＣ程序。 二、任务分析 型腔零件在加工之前，毛坯为一块方料，一般模具材料硬度为ＨＲＣ４５，不需要进行退火处理，加工性能比较好。毛坯几何面都要进行粗加工，并保持各个面间的直角。 型腔零件结构比较简单，本零件采用的加工步骤是粗加工?精加工?清根加工。 下一页 返回 任务三　型腔零件加工 加工方案如下: (１)粗加工:使用?２０的立铣刀，型腔铣操作方法分层切削，每层铣削厚度２ｍｍ，余量０.２５ｍｍ。 (２)精加工:使用?１０的立铣刀，使用曲面，型腔铣操作精加工操作方法。 (３)清根加工，使用?５的立铣刀，使用等高轮廓铣进行凹槽的清根加工。 具体加工方案见表６－１。 上一页 下一页 返回 任务三　型腔零件加工 三、操作过程 １.打开型腔文件，开始对型腔零件进行加工操作。根据加工工艺方案，首先做加工前的准备。首先单击“格式”?“ＷＣＳ”?“旋转(Ｒ)”，如图６－１０所示。 ２.点击菜单“开始”?“加工”，进入加工模块，如图６－１１所示。 ３.创建几何体，工件几何体和毛坯几何体，如图６－１２所示。 ４.创建刀具，共三把刀具，直径分别为２０ｍｍ、１０ｍｍ和５ｍｍ。单击工具条上的创建刀具按钮，操作过程如图６－１３所示。 上一页 下一页 返回 任务三　型腔零件加工 ５.准备工作完成后，开始进行加工操作的创建，根据加工工艺创建每个操作，单击工具条上的创建操作按钮，其他操作如图６－１４所示。 ６.进行第二个加工操作的创建。使用直径１０ｍｍ的刀具进行精加工，如图６－１５所示。 ７.第三个加工操作是最后区域内的清根操作，使用的是固定轴轮廓加工，采用边界驱动方式。点击创建加工操作，如图６－１６所示。 上一页 返回 图 6 – 1 返回 图 6 – 2 返回 图 6 – 3 返回 图 6 – 4 返回 图 6 – 5 返回 图 6 – 6 返回 图 6 – 7 返回 图 6 – 8 返回 图 6 – 9 返回 表 6 – 1 返回 图 6 – 10 返回 图 6 – 11 返回 图 6 – 12 返回 图 6 – 13 返回 图 6 – 14 返回 图 6 – 15 返回 图 6 – 16 返回 * *