塔的布置和主要管道配管-.docVIP

PAGE 1 浅谈塔的布置及配管 一、 概述 塔是一种用于气相和液相或液相和液相之间进行传质和传热过程的设备，在石油化工等行业中广泛地使用，是一种典型的化工单元设备。 塔在布置时，所有中心线应布置在一条直线上，或者以塔的外壁切线成一条直线布置。 塔的配管一般原则：考虑将塔的周围空间划分为配管区和检修操作区，为管道布置留出充分的空间。应从塔顶部到塔底自上而下进行规划，同时要与相关设备一起考虑。 二、 塔的布置 塔的平面布置确定原则如下： 1、塔的布置应满足全厂总工艺流程和全厂总平面布置的要求。 2、塔与其相关联非明火加热的再沸器，塔顶冷凝器，冷凝罐，按照工艺流程顺序靠近布置，以减少管线长度同时便于操作维修。 3、沿管廊框架布置，塔外壁与管廊立柱之间的距离，一般3m～5m ，不宜小于3 m。 4、两塔之间的净距不宜小于2.5m，以便敷设管线和平台。 如我所从事某橡胶厂项目为例： 该项目单体回收装置6300区共有四台板式塔，主要参数见表1： 设备名称 直径ID （mm） 高度H (mm) 塔板类型 汽提塔 3000 15316 单溢流 汽提塔 3000 15316 单溢流 汽提塔 3000 15316 单溢流 丙烯腈蒸馏塔 900 10300 单溢流 丁二烯吸收塔 500 16500 填料塔 柴油吸收塔 300 3100 填料塔 表1某橡胶厂项目塔列表 如图1所示： 汽提塔单排布置，丙烯腈蒸馏塔框架式布置 图1 塔的平面布置 三、 塔的管口方位的布置 塔体的管口方位应满足工艺要求并便于操作和检修，同时也应考虑与塔开口连接的管道的布置，从而达到管线简化布置和经济美观。通常可将塔的四周划分为操作侧和管道侧。操作侧用于安装、维修和运转操作，主要有臂吊、人孔、安全阀、放空阀、就地仪表及梯子、平台等。管道侧用于敷设管道。 布置塔的管口时，要以塔的数据表为依据特别注意管口与塔内的零、部件如塔板、降液管、分布器等的关系，下面以AS-6301A汽提塔为例阐述单溢流板式塔的管口布置。 1、人孔（MAN HOLE） 人孔是用来更换填料、安装塔板或塔板上的构件的通道，应布置在操作侧塔板鼓泡区的上方，不得设在降液管上或降液管口的上方。 由于某橡胶厂汽提塔的物料为乳胶如牛奶状，塔板经常会堵塞，需要高频度的清洗维修，所以AS-6301A/B/S的人孔、手孔的设置就比较多（每层塔板一个人孔，塔板间距900mm，每层受液盘一个手孔），人孔（M1~ M14）分别每2个相邻的为一组设置在同一侧，相邻的每组设置在相反侧、手孔（H3~ H15）交错布置在受液盘侧。如图 2 所示： 图2 单溢流塔板人孔及管口布置 2、进料管口（FEED NOZ.） 进料管口一般布置在塔板上方，与降液管平行，当气流速度较高时，应设分配管。汽提蒸汽开口一般布置在气提段的下部，并加气体分配器。如图 2 所示。通常塔会有多个进料管口，从不同塔板上进料，汽提塔有两个进料口（A1,A2），在设计时布置在管口的同一方向。 3、回流管口（REFLUX NOZ.） 回流管口一般布置位于塔板上方的管线侧，距离降液管最远的位置，基本原则同进料管（FEED NOZ.）。 4、塔底抽出管口（BOTTOM NOZ.） 塔底抽出管口一般设在底头盖的中部，并设防涡流板，塔底用泵抽出的抽出口，其标高应满足塔底泵的有效汽蚀余量的要求，并应引到塔裙座外面，裙座内不应设置法兰，以便检修，而且也安全。 5、塔顶气相出口（OVERHEAD VAPOR LINE NOZ.） 一般塔顶气相管口布置在塔顶头盖中部，安全阀出口、放空管开口一般布置在塔顶气相开口的附近。 6、 再沸器返回口（REBOILER RETURN NOZ.） 返回口应设在与塔降流管平行的塔中心线上，当有两个再沸器返回口时，两个管口均与降流管平行且距离相等。 7、仪表管口 塔的测量仪表有液面计、温度计、压力表等，为了准确地测量塔内参数这些仪表管口应设置在被测量参数波动较小的位置上，应尽量避开进料管口、回流管管口等位置，并应设置在操作区域内，以便于维修和监视。 温度计管口：一般应布置在塔板受液盘上的液相区内，要考虑其抽出空间不得小于600 mm。 压力计管口：一般应布置在塔板受液盘下的气相区内。 液位计管口（LC及LG）：应设置在便于监视、检查的位置，其液位不受流入液体的影响，应避开再沸器的返回管线或蒸汽进口管正面60度角范围内。 8、吊杆(DAVIT) 吊杆的方位应设在塔顶人孔附近靠近道路之侧，提供足够的吊装空间，其旋转半径应涵盖各人孔及平台。 9、吊耳 塔的吊耳须对称布置，离管口有200mm以上的净空，在吊装的时候塔上已经安装好了平台、梯子和一些附塔管道，所以，吊耳的布置还要注意钢丝绳的干涉问题，这是管线设计中常遇到容易被忽略的问题。 四、塔的平台、爬