4巡检作业指导书.pdf

一、线路施工作业 1.0监理检查、验收程序及内容 1.1测量与放线工序 1.1.1承包单位施工程序 测量、放线前的准备工作 工序交接 测量 定护桩 放线 复测 申报验收。 1.1.2监理检查内容 1.1.2.1由参加交接桩的测量技术人员主持、测量仪器经法定计量部门校验合格，并在有 效期内。 1.1.2.2承包商依据线路平面图、断面图、线路控制桩，水准标桩，进行放线。 1.1.2.3丢失的控制桩，水准标桩，应根据交桩记录、补桩 1.1.2.4测量出线路中心线，每100米设一个“百米桩”；地形起伏较大的地段，应设“加 密桩”；按施工图要求，设变坡桩、曲线加密桩、标志桩。 1.1.2.5当采用冷弯管处理水平或竖向转角时，始点、终点上要设桩，曲线段上设加密桩，间 隔不大于10m。 1.1.2.6在河流、沟渠、公路、铁路、地下障碍物的两端、线路站场、阀室的两端及管线 壁厚、防腐层等级分界处设标志桩。 1.2作业带清扫及修筑施工便道工序 1.2.1承包单位施工程序 作业带扫线前的准备工作 工序交接 作业带清理 修筑施工便道 申报验收。 1.2.2监理检查内容 1.2.2.1施工前，承包商会同地方政府有关部门，对施工作业带内地上、地下各种建（构） 筑物、植（作）物、林木等进行清点造册。 1.2.2.2注意保护线路控制桩，如有损坏，立即补桩。 1.3布管工序 1.3.1承包单位施工程序: 布管前的准备工作 工序交接 布管 申报验收。 1.3.2监理检查内容 1.3.2.1布管前应确认钢管规格、数量、外防腐类型符合设计图纸的要求 1.3.2.2卸管时，不得使用滚、撬、拖拉管子的方法卸管。 1.3.2.3沟上布管及组装焊接时，管道的边缘至管沟边缘应保持一定的安全距离。 1.3.2.4坡地布管，线路坡度大于5°时，应在下坡管端设置支挡物，以防窜管，线路坡 度大于15°，待组装时从堆管平台处随用随取 1.3.2.5施工设备与架空电力线应保持安全距离。 1.4管沟开挖工序 1.4.1承包单位施工程序: 管沟开挖前的准备工作 工序交接 管沟开挖 复测 申报验收。 1.4.2监理检查内容 1.4.2.1开挖前移桩情况：转角桩按转角的平分线方向移动,其余轴线桩应平移至堆土一 侧，位于施工作业带边界线内不大于200mm处。 1.4.2.2开挖土放于施工便道相反的一侧,距沟边不小于1m。表层不小于0.5m深的耕作土 应靠边界线堆放,下层土靠管沟边堆放，两者相隔1m左右。 1.5坡口清理与管口组对工序 1.5.1承包单位施工程序 组对前的准备工作 工序交接 坡口清理及组对 复测 申报验 收。 1.5.2监理检查内容 1.5.2.1钢管的材质、规格必须符合设计要求 1.5.2.2对防腐层进行检查、损伤处做好标记 1.5.2.3管端螺旋焊缝或直缝余高打磨，端部150±5mm范围内焊缝余高打磨掉，并平缓过 渡。 1.5.2.4管内外表面坡口两侧各25mm范围内应清理至显现金属光泽。 1.6焊接工序 1.6.1承包单位施工程序: 焊接前的准备工作 工序交接 纤维素焊条根焊 半自动焊填充和盖 面 自检 申报验收。 1.6.2焊接材料监理检查内容 1.6.2.1每批焊接材料的质量检验合格证 1.6.2.2每批焊接材料的出厂试验报告 1.6.2.3焊条偏心度不允许超出规定的要求，药皮应均匀紧密的包覆在焊芯周围，焊条药 皮不应有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节等缺陷。 1.6.2.4焊丝包装应密封完好，焊丝盘绕均匀、无乱扎现象、表面光滑、无毛刺、锈迹、 刮痕、鳞片、油污及其它污物、药芯焊丝不得有开裂、凸节、波浪、硬弯等缺陷。 1.6.3焊接施工监理检查内容 1.6.3.1焊条使用前应按产品说明书进行烘干。焊接现场应设有恒温干燥箱(筒)，温度控 制在100℃～150℃,随用随取。 1.6.3.2预热温度应为100~165℃，层间温度应为8