cadcam软件应用技术——ug（第2版） 教学课件 作者 薛智勇 项目5.ppt

项目五 网罩的造型、 分模与加工 任务一　网罩的造型 任务二　零件分模 任务三　型芯零件加工 返回 任务一　网罩的造型 一、任务目标 １.巩固ＵＧ三维造型方法，会使用软件对零件进行造型。 ２.重点是学会变换命令，绕直线旋转，引用几何体。 二、任务分析 首先在ＵＧ建模环境下，根据零件 图５－１所示的尺寸要求，完成工件的建模造型。 图５－２中对零件的三维造型进行了分析，使用ＵＧ的草图功能在平面内完成截面外形的创建，然后使用成型特征中旋转操作完成特征实体。其中要用到变换命令，完成零件的三维建模。 下一页 返回 任务一　网罩的造型 三、操作过程 １.新建文件，在“新建部件文件”对话框中输入要建立的文件名称。新建草图。在ＸＹ平面内建立以下草图，如图５－３所示。 ２.使用“引用几何体”命令复制特征，进行求差，完成零件上部两圈挖空特征的造型，如图５－４所示。 ３.中心部分６个挖空的特征的造型，具体操作如图５－５所示。 上一页 返回 任务二　零件分模 一、任务目标 １.会在ＭｏｌｄＷｉｚａｒｄ环境下进行塑料零件的分模，使用模具工具进行补破孔，分型面生成等命令。 ２.会自动生成型腔和型芯。 二、任务分析 网罩零件的材料是工程塑料ＡＢＳ。分模后的效果如图５－６所示，采用ＭｏｌｄＷｉｚａｒｄ进行型腔和型芯的创建思路是:首先进行模具初始化设计，判断模具坐标系在模型上的位置，并确定模具坐标系。为了创建分型面，使用模具工具进行补面。然后进行模具分型，通过定义型腔/型芯区域，抽取分型线，对破孔进行修补，最后通过创建后的分型面完成型芯和型腔的创建。 下一页 返回 任务二　零件分模 三、操作过程 １.开始分模操作，打开网罩的造型文件，点击菜单“开始”?“所有应用模块”?“注塑模向导”。在出现的文件对话框中选择刚才建立的网罩零件造型文件，如图５－７所示。 ２.点击“注塑模向导”工具条上的“工件”按钮，默认选项确定，建立模具工件毛坯，准备进行分型。点击“注塑模向导”上的“分型”，出现分型管理器对话框，具体操作如图５－８所示。 ３.进行补孔和补片曲面的创建，如图５－９所示。 ４.创建分型面，进行型腔和型芯的自动分模，如图５－１０所示。 上一页 返回 任务三　型芯零件加工 一、任务目标 １.会对型芯零件进行加工工艺分析。 ２.会使用ＵＧ加工模块(ＵＧＣＡＭ)中型腔加工操作粗、精加工，生成刀具路径并进行后处理，产生数控机床的ＮＣ程序。 二、任务分析 根据网罩分模后的型腔零件，分析型芯零件的造型，使用数控铣床可以进行加工。 型芯零件在加工之前，毛坯为一块方料，一般模具材料硬度为ＨＲＣ４５，不需要进行退火处理，加工性能比较好。毛坯几何面都要进行粗加工，并保持各个面间的直角。 下一页 返回 任务三　型芯零件加工 型芯零件结构比较简单，本零件采用的加工步骤是粗加工→半精加工→精加工→清根加工。 加工方案如下: (１)粗加工:使用?２０的立铣刀，型腔铣操作方法进行分层切削，每层铣削厚度２ｍｍ，余量０.２５ｍｍ。 (２)半精加工:使用?２０的立铣刀，型腔铣操作方法进行轮廓加工，余量０.１ｍｍ。 (３)精加工:使用?２０的立铣刀，使用曲面，型腔铣操作精加工操作方法。 上一页 下一页 返回 任务三　型芯零件加工 (４)清根加工，使用Ｄ１０Ｒ５的球头铣刀，使用等高轮廓铣进行斜面的清根加工。 具体加工方案见表５－１。 三、操作过程 １.打开型芯零件，对型芯零件进行加工。点击“格式”?“ＷＣＳ”?“原点”，在模型上点击图５－１１所示位置，确定新的坐标系原点位置。 ２.坐标系和安全平面创建完后，开始创建工件毛坯，也就是加工型芯前段毛坯几何体，如图５－１２所示。 ３.创建加工所需要的刀具，如图５－１３所示。 上一页 下一页 返回 任务三　型芯零件加工 ４.开始按照工序创建加工操作，如图５－１４所示。 ５.继续创建半精加工操作。首先选择创建操作按钮，具体操作如图５－１５所示。 ６.继续创建精加工操作，如图５－１６所示。 ７.最后进行型芯零件的清根加工，如图５－１７所示。 ８.整个加工操作工序完成，可以进行全部程序的仿真和后处理，如图５－１８所示。 上一页 返回 图 5 – 1 返回 图 5 – 2 返回 图 5 – 3 返回 图 5 – 4 返回 图 5 – 5 返回 图 5 – 6 返回 图 5 – 7 返回 图 5 – 8 返回 图 5 – 9 返回 图 5 – 10 返回 表 5 – 1 返回 图 5 – 11 返回 图 5 – 12 返回 图 5 – 13 返回 图 5 – 14 返回 图 5 – 15 返回 图 5 – 16 返回 图 5 – 17 返回 图 5 – 18 返回 * *