仓储作业实务教学课件作者徐丽蕊学习情境六　仓储成本管理与绩效分析.pptVIP

任务二　仓储绩效分析 （４） 结构对比分析。 结构对比分析是将总体分为不同性质的各部分， 然后以部分数值与总体数值之比来反映事物内部构成的情况， 一般用百分数表示。例如， 在货物保管损失中， 我们可以计算分析因保管养护不善造成的霉变残损、丢失短少， 不按规定验收、错收错付而发生的损失等各占的比重为多少。 ２.仓储绩效考核指标的分析 （１） 库存周转率的评价方法。 ①和同行业比较评价法。在与同行业相互比较时， 只有将计算公式的内容统一起来，调整到同一基础进行计算， 才有真正的比较价值。 上一页 下一页 返回 任务二　仓储绩效分析 ②参考以往绩效的评价方法。参考自己公司以往的绩效， 不是随便取之， 而是用周转率较大（周转时间较短） 的绩效值进行比较分析。另外周转率和周转时间的标准值因物品的分类不同而各不相同， 所以除过去的绩效外最好不要参照其他相关因素来决定。 ③期间比较评价法。根据统计资料计算的周转率仅能用来作为一个概略的标准， 应重点通过本公司内各期间的比较来评价良莠， 这才是较为正确的方法。另外， 计算周转率时最好按月随着库存的动态变化而抽象算为月间周转率， 作为相对期间来比较更为客观。 （２） 库存周转率的分析。 一般认为， 周转率高了就必然好， 周转率低了就不好， 事实上不能这么单纯地下结论，因为周转率表面上所显示的数值中， 背后往往隐藏着下述几种内情。 上一页 下一页 返回 任务二　仓储绩效分析 ①周转率高时， 经济效益好。此时销售额增加并且远远超过存货资产， 使企业获得较好的利润； 或者是企业决策合理而缩短了周转期。 ②周转率虽高， 经济效益却不佳。当销售额超过标准库存的拥有量时会产生缺货现象，若缺货情形远远超过允许缺货率而丧失销售机会时， 将带来损失， 因而使经济效益不高； 当库存调整过分彻底而超过销售额降低的估计时， 也会产生缺货， 进而减少收益； 还有可能的是结算时， 将其粉饰在账上把不良库存都卖掉了， 以此来提高销售数额而压低库存。 上一页 下一页 返回 任务二　仓储绩效分析 ③周转率虽低， 但经济效益好。这种情况主要是指： 对不久的将来， 确实能够预测大幅度涨价的物品， 有了估计库存， 使库存量增大； 或者是对于有缺货危险的物品， 有计划地增加了适当的库存， 或是对将来销售额的增加已有正确的估计， 而在周密计划之下持有较多的存货； 还有可能的是企业有计划地储备季节性物品， 以备旺季的需要， 因此使某一期间的库存暂时增加（如啤酒、空调机等）。 ④周转率低， 经济效益也低。具体表现为销售额明明减少而未作为库存调整， 或库存中不良品、长期保管品、品质低下品或过时品等的不断增加。 上一页 下一页 返回 任务二　仓储绩效分析 （二） 因素分析法 因素分析法是用来分析影响指标变化的各个因素以及它们对指标各自的影响程度。因素分析法的基本做法是， 在分析某一因素变动对总指标变动的影响时， 假定只有这一个因素在变动， 而其余因素都必须是同度量因素（即固定因素）， 然后逐个进行替代某一项因素单独变化， 从而得到每项因素对该指标的影响程度。 （三） 价值分析法 要提高仓储的经营效益， 无非是采用开源或节流的方法， 降低成本便是为了节流。在降低成本开支的分析方法中， 价值分析是一种较有效的方法。所谓价值分析， 就是通过综合分析系统的功能与成本的相互关系寻求系统整体优化途径的一项技术经济分析方法。采用价 值分析的方法主要是通过对功能和成本的分析， 力图以最低的寿命周期成本可靠地实现系统的必要功能。 上一页 下一页 返回 任务二　仓储绩效分析 在各种经济活动中， 不论是制订计划还是生产制造， 不论是销售工作还是购买工作或是设备的选用， 都期望以最低的价格实现最大价值， 即为了实现最佳价值要进行各种探讨和分析。这个过程称为价值分析。价值分析大体按下列顺序进行。 ①使用此物品是否必要（必要性）。 ②研究所使用的这些物品， 其价值与效用是否相当（效用）。 ③为满足这种用途， 是否还有其他方法或代用品（替代性）。 ④物品所有的性能是否都必要（物品性能的必要性）。 ⑤质量要求是否过高（质量的浪费）。 ⑥形状、尺寸是否浪费（形状、尺寸的浪费）。 上一页 下一页 返回 任务二　仓储绩效分析 ⑦重量是否浪费（重量的浪费）。 ⑧能否使用标准件和通用件（标准件适用性）。 ⑨物品的成本相对于用途是否必要或是否适宜（成本的适宜性）。 ⑩能否采用更适宜、更经济的方法进行生产（生产的适宜性）。 价值分析研究的范围很广， 如经营方针、生产计划、销售业务、利润计划、作业计划、设计管理、技术管理、科研管理、生产方法、工具管理、工程管理、作业管理、进度管理、质量管理、安全检查、库存管理等。 上一页 返回 表６—１　仓储成本计算目的 返回 表６—８　物品周转率的计算公式