晓凤音乐学校2019-2020年模具业务承接优势互补的操作流程.docxVIP

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模具业务承接优势互补的操作流程 模具业务承接优势互补的操作流程,由网络连接模具企业内相关职能部门计算机进行信息传递,将原由个人完成的模具报价、报交货期的工作,增加有设计工艺、物料准备、车间制造、试模检验、验收付款等各环节信息采集的操作流程,让各部门积累的模具制造经验在模具业务承接中得以优势互补的发挥,不仅有助于提高模具业务承接的精度和工作效率,具承接更有助于缩短签约后的模具制造周期,完善各部门的目标成本控制。 1 模具业务承接形式和存在问题 改革开放前,模具由不独立经济核算的模具车间生产,厂部下达模具任务书给车间,车间不管成本只管生产,下达的模具任务书像没有约束力的开口合同。 为提高模具的生产能力,当时的一些行业公司把行业公司内产品厂的模具加工能力集中起来,成立独立经济核算的专业模具厂,并加以设备投资、技术培训、优惠政策扶持。当时的专业模具厂为行业公司内的所有产品厂服务,采用的业务承接方法是,先与行业公司内的产品厂订立模具技术协议,待设计工艺完成、估出总加工工时后,再用“平均工缴”乘以“总工时”算出模具价签定经济合同。从签技术协议到再签经济合同有段时间差,其时间间隔的或长或短取决于专业模具厂的工作效率,当时的做法只能算是一种缺乏约束力的半闭口合同。 改革开放后实行市场经济,放开束搏的产品厂可以货比三家到全国乃至到全世界去选择模具供应厂商,模具厂也可以面向全国去选择产品厂。模具报价和交货期估算是模具闭口合同业务洽谈的首要前提条件,报不准模具价格和交货期,是无法去签定模具合同的。 然而,模具毕竟是单个、带有试制性质的产品,要一次性报准模具价格和交货期,那也不是一件容易的事,这里先不谈模具交货期和计划排产,重点针对模具报价展开讨论。 每付模具的报价,至少要考虑周全以下的模具价格构成要素,大致公式为: 模具价格=设计费+材料费+制造成本+销售费用+税金利润,其中: 设计费包括常规的设计成本和特有的技术诺浩费,常规的设计成本应至少能消化设计部门的人员工资、津贴以及固定资产折旧等相关费用。技术诺浩费并不是每付模具都具备开设条件的,而只有你具备的特有技巧,别人尚不掌握的前提下,才能考虑开设技术诺浩费。具有专利性质的技术诺浩费可以在模具价格中占很大比例,并可在模具合同中增设保密协议,保护专有技术的无形资产价值所在。 材料费包括厂内直接配料费、外购标准件费、外协费用等。选用不同的型腔材料就有不同的料费构成,所涉及的加工工艺难易程度也会不尽相同,当然形成的模具精度等级和寿命差别更大。应根据客户的实际需求选择适当的材料,控制材料费的目标成本,不必一味选择高档材料,造成模具质量过剩。 制造成本主要指车间的直接、间接劳务费、设备折旧费、动力费等。对通用设备加工的模具可选用一个平均工缴作为制造成本的计算依据,对高额进口设备加工的模具,可选用分别测算的各设备工缴费来作为制造成本的计算依据。 销售费用包括差旅费、通信费、客户交际接待费等。尤其值得一提的是,对无试模条件要到外省市试模验收的模具,要专项列出出差试模的预算销售费用成本。防止出差试模费用消化掉模具所有的利润还不够开销,这对不能一次试模合格的模具极有可能发生。 税金利润根据现有税务规定和企业经营目标设置。 当然,对有一定批量订货的模具、重复生产的模具,报价应适当考虑一些折让率。对超高精度的模具,要适当考虑模具验收的一些报废因素,留有充分的余地。对交货期特急的模具,可加收一定的加急费用来应对突击加班,达到各取所需目的。等等。 要让模具业务承接人员一个人去面对这么许多的报价模具,考虑上述种种的报价因素,有时可能真的顾全不到。况且业务承接人员也不是设计、备料、制造进度控制、质检验收等各领域的全能冠军。实践中的模具报价,模具业务承接人员往往采取一些简便的计算办法: 如,对注塑模来说,通过型腔模块尺寸大小的计算,可以确定模架型号和料费数据。假如,通过统计数据已知某类型注塑模料费约占模具总价的5%,已计算得知料费成本为2000元,则用料费推断模具总价的简易计算公式为: 注塑模具价格=料费/0.05=2000/0.05=40000元。 又如冷冲模,知道了型腔轮廓线切割的总周长和加工工件的叠加厚度,就可计算凹模、脱料板、固定板等的线切加工总工时,根据工件外形尺寸选定的模架型号推算其他加工总工时。按模具料轻工重的特点,以工缴成本作为估价依据,则有简易推算公式: 冲模模具价格=型腔加工工时×进口线切割工缴+其它总工时×平均工缴 对引进模具,根据劳动生产率的差别,人工成本的差别,采用打个对折,或1/3~1/4的引进价,模具价格也可以就这样报出去了。 然而,用简易价格推算法进行模具估价,方法是简单了,但有时会有很大的误差,有一定的局限性。 例如,就算是同类型的注塑模,因模具尺寸大小不同,料费所占模具总价的比例是变化不同的

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