建筑力学（第2版）教学课件作者刘宏第六章　轴向拉伸与压缩.pptVIP

第四节　材料在拉伸与压缩时的力学性能 二、材料在压缩时的力学性能 （一）低碳钢（塑性材料）的压缩试验 １．试件要求 金属材料（如低碳钢、铸铁等）压缩试验的试件为圆柱形，高为直径的１．５～３倍，如图６-１９（ａ）所示，高度不能太大，否则受压后容易发生弯曲变形。 ２．应力—应变图 上一页 下一页 返回 第四节　材料在拉伸与压缩时的力学性能 低碳钢压缩时的应力—应变图如图６-１４中的点画线mn，实线为拉伸实验的应力—应变图。比较两者可以看出，在屈服阶段以前，低碳钢拉伸与压缩的应力—应变曲线基本重合，两者的比例极限、屈服极限、弹性模量均相同。但在屈服极限以后，图形与拉伸时则大不相同，受压时σ-ε曲线不断上升，原因是试件的横截面在压缩过程中不断增大，试件由圆柱形变成鼓形，又渐变成饼形，愈压愈扁［图６-１９（ｂ）］，但并不破坏，无法测出强度极限。因此，低碳钢压缩时的一些力学性能指标可通过拉伸试验测定，一般不须做压缩实验。 一般塑性材料都存在上述情况，但有些塑性材料压缩与拉伸时的屈服点的应力不同。如铬钢、硅合金钢，因此对这些材料还要测定其压缩时的屈服应力。 上一页 下一页 返回 第四节　材料在拉伸与压缩时的力学性能 （二）铸铁（脆性材料）的压缩试验 图６-２０所示是铸铁压缩时的应力—应变曲线。整个曲线与拉伸时相似，没有明显的屈服阶段。但压缩时塑性变形比较明显。铸铁压缩时的强度极限为拉伸时的４～５倍。破坏时不同于拉伸时沿横截面，而是沿与轴线大致为４５°～５５°的斜截面破坏，如图６-２０所示。这说明铸铁的压缩破坏是由于抗剪强度低而造成的。由于脆性材料的抗压能力比抗拉能力强，通常用作受压构件，例如基础、墩台、柱、墙体等。 上一页 下一页 返回 第四节　材料在拉伸与压缩时的力学性能 （三）其他脆性材料的压缩试验 其他脆性材料如混凝土、石料及非金属材料的抗压强度也远高于抗拉强度，试验时采用立方块试件，如图６-２１所示。 木材是各向异性材料，其力学性能具有方向性，顺纹方向的强度要比横纹方向高得多，而且其抗拉强度高于抗压强度，如图６-２２所示为松木的σ-ε曲线。 上一页 返回 第五节　极限应力、许用应力与安全系数 一、极限应力 构件受到荷载作用后，截面上所产生的应力称为工作应力。工作应力随外力的增加而增加。对于某种材料制成的构件，工作应力的增加是有限度的，当工作应力超过一定限度时，构件就会破坏。引起构件破坏时的应力称为极限应力，用σ０表示。 通过材料的拉伸（或压缩）试验，可以找出材料在拉伸和压缩时的极限应力。对塑性材料，当应力达到屈服极限时，将出现显著的塑性变形，会影响构件的使用。对于脆性材料，破坏前变形很小，当构件达到强度极限时，会引起断裂，所以： 对塑性材料　σ０＝σｓ 对脆性材料　σ０＝σｂ 下一页 返回 第五节　极限应力、许用应力与安全系数 二、许用应力与安全系数 在工程设计中，显然不能用极限应力作为设计标准，应该有一定的安全储备。所以规定将极限应力σ０缩小K倍作为衡量材料承载能力的依据，称为许用应力，用［σ］表示。即 （６-１９） 式中，K为一个大于１的系数，称为安全系数。 安全系数K的确定相当重要又比较复杂。选用过大，设计的构件过于安全，用料增多；选用过小，安全储备减少，构件偏于危险。 在静载作用下，脆性材料破坏时没有明显变形的“预告”，破坏是突然的，所以所取的安全系数要比塑性材料大。一般工程中规定： 上一页 下一页 返回 第五节　极限应力、许用应力与安全系数 脆性材料 Kｂ＝２．５～３．０ 塑性材料 Kｓ＝１．４～１．７ 各种材料的许用应力值一般可在有关的设计规范中查得。几种常用材料的许用应力值见表６-２。 上一页 返回 第六节　轴向拉（压）杆的强度条件与强度计算 一、轴向拉（压）杆的强度条件 在工程实际中，要保证杆件安全可靠地工作，就必须使杆件内的最大应力σｍａｘ满足σｍａｘ≤［σ］。最大应力所在截面称为危险截面，对于等截面受拉（压）杆件，最大应力就发生在内力最大的那个截面，因此，杆件安全工作应满足的条件是： （６-２０） 式（６-２０）称为拉（压）杆的强度条件。 下一页 返回 第六节　轴向拉（压）杆的强度条件与强度计算 二、轴向拉（压）杆的强度计算 应用式（６-２０）可以解决轴向拉（压）杆强度计算的三类问题。 １．校核杆的强度 已知杆的材料、尺寸（即已知［σ］和A）和所承受的荷载（即已知内力Nｍａｘ），可用式（６-２０）校核杆件是否满足强度要求。若满足强度要求，则应有：