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xx部门装置停工大修换热器检修
施工方案
设备检修部维修三车间
2014年 12月 8 日
审 批 表
施 工 单 位
签 字
时 间
编 制 人
审核人(负责人)
xxxx公司
审核单位/部门
签 字
时 间
设备检修部
生 产 部
安全环保处
机动设备处
目 录TOC \o 1-2 \h \u
32140 1 编制依据 4
23831 2 工程概况 4
4792 2.1工程特点 4
11963 2.2工程任务 4
14059 2.3重点项目 5
4323 2.4检修特点和难点 5
21971 3 施工准备 5
20266 3.1人员准备 5
2209 3.2工机具、材料准备 6
12791 3.3技术准备 6
8752 3.4现场准备 6
1158 4 施工工序及方法 6
7538 4.1施工工序 6
18458 4.2施工方法 8
2121 5 质量保证措施 9
26100 5.1质量目标 9
5692 5.2质量保证体系 9
32188 5.3质量保证措施 10
7300 5.4技术要求 12
22306 6 劳动组织 12
28771 7 工机具配置 13
63 8 施工统筹 14
15351 9 HSE管理 14
13907 9.1 HSE管理目标 14
25506 9.2安全体系 14
22461 9.3安全保证措施 15
21444 9.4应急响应措施 15
12633 10 附 件 17
1 编制依据
1)2014-2015年xxxxxx部门装置停工大修计划及大修协调进程
2)SHT3536-2011 《石油化工工程起重施工规范》
3)GB151-2012 《钢制管壳式换热器》
4)GB150-2011 《钢制压力容器》
5)GB50461-2008 《石油化工静设备安装工程施工质量》
6)xxxx公司冷换设备压力试验复核总体要求
7)xxxx公司安全管理制度
8)xxxx公司设备管理制度
9)xxxx公司作业许可管理办法
2 工程概况
2.1工程特点
本工程施工工期为10天,作业点在xx部门装置生产区域内,施工区域高空作业多,对施工安全要求高,施工周期紧,施工具有一定难度。此外,设备检修存在一定的安全风险,需要生产车间的密切配合和相关部门参与协调。为认真贯彻xxxx的HSE、质量管理理念,达到安全零伤害、环境零污染、质量零缺陷的管理目标,确保xx部门装置的检修工作圆满完成,为装置一次检修成功做好准备。为确保施工顺利进行,特制定本方案。
2.2工程任务
yx装置4台换热器拆装、抽芯、打压、气密,210-E-1360、210-E-1560A拆检查、清洗、回装、打压、气密,210-E-1850、210-E-1270B抽芯、检查、清洗、回装、打压、气密;dey装置2台换热器220-E-1303、220-E-1304拆检、清洗、回装、打压、气密。具体任务清单如表一、表二所示:
表一:yx装置换热器检修工程任务清单
序号
位号
设备名称
型式
外型
尺寸
管程
壳程
检修内容
设计温度
设计压力
介质
设计
温度
设计压力
介质
1
210-E-1360
低压脱丙烷塔再沸器
固定管板
φ1800×8130
-7
/160
0.39
低压脱丙烷塔塔釜液
-7/190
1.8
盘油
换热器拆装、清洗、打压、气密
2
210-E-1560A
脱丁烷塔塔底再沸器
固定管板
φ1000×6567
-7
/140
0.8
脱乙烷塔塔釜液
-7/300
0.3
低压蒸汽
换热器拆装、清洗、打压、气密
3
210-E-1850
脱戊烷塔再沸器
U型
φ900×6000
-7
/340
1.6
中压蒸汽
-7/152
1.23
脱戊烷塔底循环物料
换热器拆装、抽芯、清洗、打压、气密
4
210-E-1270B
稀释蒸汽发生器急冷油再沸器
浮头式
Φ2100×6630
-7
/250
1.8
急冷油
-7
/340
1.6
工艺水
换热器拆装、抽芯、清洗、打压、气密
表二:dey装置换热器检修工程任务清单
序号
位号
设备名称
型式
外型
尺寸
管程
壳程
检修内容
设计温度
设计压力
介质
设计
温度
设计压力
介质
1
220-E-1303
回收塔再沸器-Ⅰ
固定管板
φ2000×4000
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