成品入库、出货检验管理规范.docVIP

河南万杰食品机械有限公司 HE HENAN WANJIE FOOD MACHINERY CO.,LTD. 文件编号 WJQS-6-XXX-a1 发行章 版 次 a1 文件名称 成品入库、出货 管理程序 制订单位 品保部 页 码 PAGE 3 / NUMPAGES 4 质量方针：以质量求生存，以服务树口碑，以创新谋发展。 成品入库、出货检验管理程序 修订记录 日期 版次 修订内容 制订 审核 核准 2010.7.4 a1 新制订 豆金星 张保钢 王晓杰 1 目的 提供客户良好之产品质量，使出货之产品能满足客户要求而制订之。 职责范围 品质部OQC：成品入库品质检验、出货产品之规格、数量核对、品质检验。 制造部填写【作业检验统计表】、开立【机械半成品/成品入库单】、不良品之整修 仓管人员：成品存放、备出货产品并在帐、卡上注明出货产品或配件数量 开立【成品出库单】 售后部：出货前调机。 3 作业内容 3.1成品入库检验流程 3.1 .1制造部在作业完成后填写【作业检验统计表】并知会品保部OQC进行检验，OQC依照【工程图面】、【机型作业检验标准】、【外观检验标准】【蒸房、蒸车作业检验标准】 3.1.2 成品OQC根据检验状况填写【作业检验统计表】,若检验合格在“合格数”一栏中填写相应数字并在“品保签核”一栏中签字确认，若有不良品则在“特采数”“返修数”“报废数”一栏中填入相应数字，并依据【不合格品管理程序】对不良品进行处理。OQC将不良状况登录于【巡检与入库检验报告】，并对不良品处理状况进行跟踪确认；若需返修，制造部应依照要求进行返修，返修合格后知会品保OQC进行再次确认，确认合格后OQC在“返修品处理状况跟踪”一栏中填写“OK”并在“品保签核 3.1.3 品保部检验完成，制造部开立【万杰机械半成品/成品入库单】,品保部OQC会签后，方可进行后续入库动作,仓库部核对签核后 3.1. 3.2 出货检验流程 3.2.1 仓管根据销售订单开立【成品机器出库单】，OQC根据仓管所开立【成品机器出库单】核对机器规格，数量 3.2.2 OQC根据【外观检验标准】【蒸房、蒸车作业检验标准】进行检验，若属客户特殊要求机型应依照客户之要求进行检验 3.2.3 若遇出货前调机情况，OQC应根据【机型作业检验标准】对机器性能进行确认。 3.2.4若检验不合格应进行换机或根据【不合格品管理程序】进行后续处理，OQC将不良状况登录于【出货检验报告】并对不良品改善状况进行跟踪确认。 3.2.5 检验合格后OQC签发合格证，并将出货信息登录于【出货检验报告】；未经OQC签发合格证之产品任何人不得进行出货。 4. 检验标准 4.1外观 4.1.1 整体清洁度检验:产品可见部位（包括外部、可见缝隙内、用户可见的机器内部）不得出油污、灰尘、锈迹、铁屑、蜘蛛网等污物。 4.1.2 各零、部、组件安装应符合设计要求，不得装错、漏装、安装歪斜。 4.1.3 各固定用螺丝、铆钉不得松动、歪斜和漏装；各孔位不得有影响美观的多打、重打等缺陷；孔位及螺丝不得出现锈迹。 4.14 机架无开焊、变形、扭曲、歪斜等缺陷；可见焊缝应打磨平整，不得出现气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷；机架可见部位不得出现焊渣残留。 4.1.5 护罩类（包括铁皮护罩、不锈钢护罩、塑料盖板、和面机盖）不得出现开焊、裂口、歪斜、凹坑、大幅度凸凹不平等缺陷，用钢板直尺比对测量50cm范围内凸凹不平幅度不得超过3mm；相连接护罩之间缝隙不得超过4mm，且两端缝隙应均衡；搭接、重叠的护板搭接、重叠处不得出现翘起、边缘突出的缺陷。 4.1.6 不锈钢护罩不得出现毛刺翻边、焊渣残留、焊接灼烧印迹残留；需打磨部位手感应光滑平顺，不得有明显粗糙感；成装护罩目视50cm以外匀速移动不得看出有明显打磨痕迹、明显纹理混乱、碰伤、擦伤等缺陷。 4.1.7 蒸房蒸车检验依【蒸房、蒸车作业检验标准】 4.1.8 喷漆部位目视50cm以外匀速移动不得看出有明显划伤、擦伤；不得有大面积（0.25cm以上）掉漆，补漆应色调一致。 4.1.9 外露电镀零部件不得出现大面积（0.25cm2以上）镀层脱落、气泡；不得出现明显碰伤、擦伤；不得出现锈迹。 4.1.10 塑胶类（包括尼龙、四氟）零部件不得出现碰伤、擦伤；表面光洁度应符合设计要求。 4.2 性能 4.2.1 成品试机各性能指标应符合设计要求 4.2.2 5 参考文件 5.1【出货检验管理程序】【不合格品管理程序】 5.2【外观检验标准】【蒸房、蒸车作业检验标准】【机型作业检验标准】 6 表单 6.1【巡检与入库检验报告】【出货检验报告】 6.2【纠正预防措施报告】