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- 2019-10-13 发布于湖北
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教学内容 4.暂停指令(G04) 指令格式:G04 X__;或 G04 U__;或 G04 P___; 例:暂停2秒 1.横向切槽、倒角、车顶尖孔时; 2.对盲孔进行钻削时; 3.钻深孔时; 4.锪孔、车台阶轴清根时; G04 X2.0; G04 X2000; G04 U2.0; G04 U2000; G04 P2000; P后面不能使用小数点,所以单位为毫秒(ms) 应用: 功能:该指令可使刀具在无进给的情况下做短时间的停顿 (六)轴类零件加工编程的单一循环指令(G90、G94) 单一固定循环可以将一系列连续加工动作,如“切入-切削-退刀- 返回”,用一个循环指令完成,从而简化程序。 当工件毛坯的轴向余量 比径向多时,使用G90轴向 切削循环;当材料的径向余 量比轴向多时,使用G94径 向切削循环指令。 1. G90 轴向内、外径切削循环指令 (1)圆柱面切削循环指令 X、Z- -圆柱面切削的终点坐标值; U、W--圆柱面切削的终点相对于循环起点坐标分量。 G90 X(U)___ Z(W)___ F___; 编程格式: 说明: 模态指令 轴向柱面切削循环 走刀路线: A -- B -- C --D -- A 圆柱面固定循环切削如图所示。刀具从循环起点开始按照矩形循环, 最后回到循环起点,图中虚线表示按R快速移动,实线表示按照F指定的 进给速度移动。 使用循环切削指令,刀具必须先定位至循环起点,再执行循环切 削指令,且完成一循环切削后,刀具仍回到此循环起点. 注意: 应用G90切削循环功能编写图示零件的加工程序。 例2-1: 参考程序如下: O2011; G50 X200. Z200.; G96 S150 M03; G50 S2500 M08; G00 X55.0 Z5.0 T0101; (刀具定位到循环起点) G90 X40.0 Z-29.8 F0.2; X32.4; X32.0 Z-30.0 S180 F0.1; G00 X200.0 Z200.0 T0100; M30; (2)圆锥面切削循环 G90 X(U)___Z(W)__ R___F___; 编程格式: X、Z- -圆柱面切削的终点坐标值; U、W--圆柱面切削的终点相对于循环起点坐标分量。 说明: R——为圆锥面切削起点相对于切削终点的半径差。 圆锥面固定循环切削如图所示。刀具从循环起点开始循 环,最后回到循环起点,图中虚线表示快速移动,实线表示按 照F指定的进给速度移动。 说明: 走刀路线: A — B — C — D—A 轴向锥面切削循环 应用G90切削循环功能编写图示零件的加工程序。 计算:由图分析 通过三角形的相似关系有: 由此求得: 例2-2: O2012; G50 X200. Z200. ; G96 S150 M03; G50 S2500 M08; G00 X55.0 Z5.0 T0101; (刀具定位到循环起点) G90 X53.0 Z-19.8 R-6.25 F0.2; X47.0; X42.2 Z-19.8; X42.0 Z-20.0 S180 F0.1; G00 X200.0 Z200.0 T0100; M30; 参考程序如下: 2.径向切削循环指令(G94) 用于加工直端面或锥端面车削循环。 X、Z为端平面切削终点坐标值; U、W为端平面切削终点相对于循环起点的增量坐标; 编程格式: G94 X(U)___ Z(W)___ F___; 说明: (1)直端面车削循环 走刀路线: A B C D A O2013; G50 X150. Z200 ; G96 S120 M03; G50 S3000 M08; G00 X85.0 Z5.0 T0404; (刀具定位到循环起点) G94 X40.8 Z-4.0 F0.2; X40.6 Z-8.0; X40.5 Z-9.9; X40.0 Z-10.0 S150 F0.1; G00 X150.0 Z200.0 T0400; M30; 调用4号
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