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主变油介质损耗增大原因分析和处理 第13卷(2011年第3期)电力安全技术A而 主变油介质损耗增大原因分析和处理 李建明,张毅,王云辉 (阳城国际发电有限责任公司,山西晋城048102) [摘要]简要分析了变压器油介质损耗增大的6种原因和判别方法,根据原因分析并结合某 电厂500kV2号主变的实践,介绍了现场渗滤并加抗氧化剂来处理变压器油介质损耗超标的成功范 例,证明电厂采用的方法,程序和工艺是行之有效的. [关键词]变压器;介质损耗;分析;处理 1主变油介质损耗增加大原因分析 变压器油在电场作用下引起的能量损耗,称为 油的介质损耗(以下简称油介损).通常在规 定的条件下测量变压器油介损,并以介质损失角的 正切tgamp;来表示.tgamp;能灵敏地反映绝缘油在电场, 氧化,日照,高温等因素作用下的老化程度,也能 灵敏地发现绝缘油中含有水分或混入其他杂质时所 生成的极性杂质和带电胶体物质逐渐增多等现象. 因此,绝缘油的试验是一项重要的电气特性试 验.变压器油介损可以用下式表示: = 1.8×1012y/(￡.f) 式中,y为体积电导系数;￡为介质常数;厂为电场 频率. 由上式可知,油的介质损耗因数正比于电 导系数.因此,分析油介损超标或有大的增长趋 势的原因,也应主要从分析绝缘油的电导系数y的 变化情况人手. 1.1油中浸入溶胶杂质 变压器在出厂前残油或固体绝缘材料中存在着 溶胶杂质,在安装过程中有可能再次浸入溶胶杂质 (如采用了黑色橡胶管等),在运行中还可能产生 溶胶杂质.根据调查,原变压器油运行一段时间后 出现油介损增大的原因,主要是由于变压器原油生 产厂家对油品的管理混乱,变压器残油回收利用不 当,致使含有溶胶杂质的变压器残油混入变压器原 油中.油中{昆入胶杂质后,其电导系数可能超过绝 缘油正常电导系数的几倍或几十倍,从而导致绝缘 油tgamp;值增大. 1.2油质老化 油质老化将引起油的酸值增大,油的粘度减小, 界面张力减小等.但目前油介损偏大的变压器绝大 多数是运行时间不长的变压器,由于油质老化引起 油介损升高的情况比较少见. 1.3微生物,细菌感染 微生物,细菌感染主要是由于在变压器安装和 大修过程中苍蝇,蚊子和细菌类生物浸入所造成的. 由于污染油中含有水,空气,碳化物,有机物,各 种矿物质及微量元素,因而构成了菌类生物生长, 代谢,繁殖的基础条件,而且变压器运行时的油温 也适合这些微生物的生长.温度对油中微生物的生 长及油的性能影响很大,油温在50～70℃时,介 损相对增加比较快.由于微生物都含有丰富的蛋白 质,其本身就具有胶体性质,因此微生物对油的污 染实际上是一种微生物胶体污染.而微生物胶体都 带有电荷,会导致油的电导系数增大,所以油介损 也增大.判断变压器油介损增大是否是由于微生物, 细菌感染原因引起的,可以通过油中的生物化验来 确定. 1.4油的含水量增加 对于纯净的油来说,当油中含水量较低(如 30～40/L)时,对油的值的影响不大;只 有当油中含水量较高时,对油的值才有十分 显着的影响,如图l所示.当油中含水量大于60 /L时,其值急剧增加. 1.5变压器结构原因 有些变压器制造厂家从减少变压器渗漏油的角 度考虑,取消了净油器(热虹吸器),减少了渗漏 一一 A而电力安全技术第l3卷(2011年第3期) 油点.变压器油通过油枕内的胶囊或隔膜与外界空 气隔绝,可以说是全密封的.但是取消净油器对变 压器油介损的增大有一定的影响,或者说变压器上 装有净油器更有利于绝缘油质量的稳定.安装的净 油器可以在变压器运行过程中吸出绝缘油内部 的水分,改善绝缘油的电气性能,减缓绝缘油中水 分的增加.因此,变压器没有安装净油器,可能是 油介损增大的原因之一. 函 含水量,¨g/L 图1油的含水量对油介损的影响 1.6变压器生产工艺原因 有些变压器制造厂家为了缩短绝缘件的干燥时 问和刻意减小变压器出厂时的油介损值,在工艺上 通过提高干燥温度(干燥温度一般为l10℃,但有 些厂家将其提高到150℃左右)的方法,来去掉绝 缘件中的凝聚水和吸附水,但同时也改变了部分绝 缘件的化学成分.运行一段时间后,变压器就会出 现油介损增大,而且这种情况下的油介损增大很难 处理.这也是部分变压器油介损超标或增大的重要 原因.目前,用户对变压器制造厂家处理绝缘件是 否采取了刻意提高干燥温度的工艺仍难以判断,因 此也难以判断变压器油介损增大是否由此原因引 起.这就需要在变压器监造阶段特别留意其干燥工 艺.如果确认是由于变压器内绝缘件的化学成分被 改变而引起变压器油介损增大的,只能返回生产厂 家进行处理. 22号主变油介损增大的原因 某电厂500kV主变部分出现了油介损增大或 超标现象,经相关技术人员取样并在实验室进行油 抗氧化I生能试验后,确认主