烟气脱硫系统设备控制方案优化.pdfVIP

第33卷 第6期 华 电技术 V0l_33 No．6 2011年 6月 HuadianTechnology Jun．2011 烟气脱硫系统设备控制方案优化 周根来 ，李超琼 ，赵新红 (1．中国华电工程 (集团)有限公司，北京 100035；2．中原油田石油化工总厂，河南 濮阳 457001) 摘 要：介绍了烟气脱硫系统的主要设备及其控制任务，论述了增压风机油站和密封风机及加热器的几种控制方案 ，提 出了脱硫装置的旁路挡板采用调节型驱动装置和开关型驱动装置相结合的控制方案，可供同类型烟气脱硫系统借鉴和 参考。 关键词：脱硫系统；控制方案；控制柜；优化 中图分类号 ：X701．3 文献标志码：B 文章编号：1674—1951(2011)06～0072—03 0 引言 1 增压风机油站控制方案 脱硫装置主要包括石灰石浆液制备系统、烟气系 脱硫装置中增压风机多为轴流风机，轴流风机 统、吸收氧化系统和石膏处理系统。烟气系统主要 由 有动叶可调轴流风机和静叶可调子午加速轴流风机 增压风机、回转式烟气一烟气换热器 GGH(Gas—Gas 2种。动叶可调是指叶轮配有 1套液压装置，在工 Heater)和烟气挡板门等构成。增压风机的作用是 作过程中可调节叶片的安装角，同时配有独立的液 控制进入脱硫系统前的烟气压力，使旁路挡板前烟 压油站，能提供润滑油供轴承箱循环润滑用。润滑 气压力在脱硫系统投入 (旁路烟气挡板关闭、进 口 油站可提供润滑油供电机循环润滑用。油站控制和 烟气挡板打开)和撤出(旁路烟气挡板打开、进 口烟 参与保护的参数主要有油压、油温，其控制和保护逻 气挡板关闭)2种工况下，维持烟气导人烟气脱硫 辑可 以通过以下3种方式来实现。 FGD(FlueGasDesulfurization)系统前、后引风机 出 1．1 常规控制方案 力不变，同时避免脱硫系统内部的各种扰动传递至 油站 白带控制柜 ，通过控制柜内的电气保护 回 炉膛而对炉膛负压产生影响。 路来控制油压和油温，油压过低时，开关量远传给控 脱硫系统设备故障或烟气不符合脱硫设备的工 制系统参与增压风机连锁。启动、停止油泵和接通、 作条件时，需要紧急打开烟气旁路挡板，其可靠性直 断开加热器及时可靠 ，就地调试简单方便。部分油 接影响机组及脱硫装置的安全运行。旁路挡板设置 站生产厂家为降低成本，选用的断路器、接触器等电 有快、慢2种工作模式，快开模式适用于烟气的紧急 气设备质量不过关，控制柜没有按照要求的防护等 撤出，慢开模式适用于手动操作或次紧急的烟气 级去加工，制造工艺粗糙，柜 内接线比较乱。设备制 撤出。 造工期紧，设计人员经常套用其他工程的图纸，图纸 烟气挡板门分为旁路挡板、进 口挡板和出口挡 上的接线端子往往和现场机柜内部接线端子对应不 板 3种。在挡板的2层之问通入密封空气来保证挡 上，造成安装和调试不便。许多厂家为了节约成本， 板的密封，每台机组FGD系统设置2台挡板密封风 选择开关的容量偏小，再加上电厂现场环境恶劣 机 (1用 1备)，密封空气经电加热器加热后分别引 (南方潮湿、北方灰尘大)，容易发生供 电回路或控 至旁路挡板、进 口挡板和出口挡板。当进、出口挡板 制回路 自动跳闸等事故。 关闭时，通过机械联动装置打开相应的密封空气隔 1．2 优化控制方案 (设就地控制柜) 离门，通人密封空气。当旁路挡板关闭时，联锁打