建筑工程施工技术（下）（第2版）教学课件作者常建立4-单元5.pptVIP

任务２　水磨石地面 （２）水磨石面层拌合料的体积比应符合设计要求，且水泥与石粒的比例应为（１∶１．５）～ （１∶２．５）。 检验方法：检查配合比试验报告。 检查数量：同一工程、同一体积比检查一次。 （３）防静电水磨石面层应在施工前及施工完成表面干燥后进行接地电阻和表面电阻检测，并应做好记录。 检验方法：检查施工记录和检测报告。 检查数量：按《建筑地面工程施工质量验收规范》（ＧＢ５０２０９—２０１０）规定的检验批检查。 （４）面层与下一层结合应牢固，且应无空鼓、裂纹。当出现空鼓时，空鼓面积不应大于４００ｃｍ２，且每自然间或标准间不应多于２处。 上一页 下一页 返回 任务２　水磨石地面 检验方法：观察和用小锤轻击检查。 检查数量：按《建筑地面工程施工质量验收规范》（ＧＢ５０２０９—２０１０）规定的检验批检查。 ２.２.２　一般项目 （１）面层表面应光滑，且应无裂纹、砂眼和磨痕；石粒应密实，显露应均匀；颜色、图案应一致，不混色；分格条应牢固、顺直和清晰。 检验方法：观察检查。 检查数量：按《建筑地面工程施工质量验收规范》（ＧＢ５０２０９—２０１０）规定的检验批检查。 上一页 下一页 返回 任务２　水磨石地面 （２）踢脚线与柱、墙面应紧密结合，踢脚线高度及出柱、墙厚度应符合设计要求且均匀一致。当出现空鼓时，局部空鼓长度不应大于３００ｍｍ，且每自然间或标准间不应多于２处。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。 检查数量：按《建筑地面工程施工质量验收规范》（ＧＢ５０２０９—２０１０）规定的检验批检查。 （３）楼梯、台阶踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于１０ｍｍ；每踏步两端宽度差不应大于１０ｍｍ，旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差不应大于５ｍｍ。踏步面层应做防滑处理，齿角应整齐，防滑条应顺直、牢固。 检验方法：观察和用钢尺检查。 上一页 下一页 返回 任务２　水磨石地面 检查数量：按《建筑地面工程施工质量验收规范》（ＧＢ５０２０９—２０１０）规定的检验批检查。 （４）水磨石面层的允许偏差应符合表５-１的规定。 检验方法：按表５-１中的检验方法检验。 检查数量：按《建筑地面工程施工质量验收规范》（ＧＢ５０２０９—２０１０）规定的检验批和合格 标准的规定检查。 ２.３　水磨石地面成品保护措施 （１）推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆，门框要适当包铁皮保护，以防手推车碰撞门框。 上一页 下一页 返回 任务２　水磨石地面 （２）磨石机应有罩板，以免浆水四溅污染墙面，施工时污染的墙柱面、门窗框要及时清理干净。 （３）养护期内严禁在饰面推手推车、放置重物及随意践踏。 （４）磨石浆应有组织排放，及时清运到指定地点，并倒入预先挖好的沉淀坑内，不得流入地漏、下水排污口内，以免造成堵塞。 （５）完成后的面层，严禁在上面推车随意践踏、搅拌浆料、抛掷物件。 ２.４　水磨石地面施工质量记录及样表 ２.４.１　水磨石地面施工质量记录 水磨石地面施工应形成以下质量记录： 上一页 下一页 返回 任务２　水磨石地面 （１）表Ｃ１-３　技术交底记录； （２）表Ｃ１-４　施工日志； （３）表２０９-１３　建筑地面工程水磨石面层检验批质量验收记录。 ２.４.２　水磨石地面施工质量记录样表 《建筑地面工程水磨石面层检验批质量验收记录》样表见表２０９-１３。 上一页 返回 任务３　地板砖地面 ３.１　地板砖地面施工工艺 ３.１.１　施工准备 １． 技术准备 （１）熟悉图纸，了解设计要求和做法，根据图纸尺寸画出施工铺砖大样图。 （２）编写作业指导书，应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 （３）做出样板间，并经各方验收通过。 ２． 材料准备 （１）水泥。采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性进行复验。 下一页 返回 任务３　地板砖地面 （２）砂。采用中砂或粗砂，含泥量不大于３％。 （３）地板砖。颜色、品种、规格、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。 ３． 施工机具准备 （１）施工机械。砂浆搅拌机、手提电锯。 （２）工具用具。手推车、铁锹、扫帚、水桶、铁抹子、刮杠、筛子、橡皮锤、方尺、水平尺等。 （３）检测设备。水准仪、钢尺、靠尺、塞尺、检测锤等。 ４． 作业条件准备 （１）基层的混凝土抗压强度达到１．２ＭＰａ以上。 （２）室内墙面抹灰做完，墙面上已弹好＋５００ｍｍ 水平线。 上一页 下一页 返回 任务３　地板砖地面 （３）施工前应进行选砖，确保规格、颜色一致。 ３.１.２　施工工艺流程 地板砖地面施工工艺流程如图５-３所示。 ３.１.３　施工操作要求 （１）基层清理。将基层（找平层）上的杂物清理干净，并用扁铲剔除楼地面超高及落地灰，用钢丝刷刷净浮层。 （