班组管理培训教.doc

PAGE 12 PAGE 2 班 组 管 理 培 训 教 材 一. 班组的特点： 是企业管理的最基本单位 是企业的细胞 范围小，单一，细致 有句话讲得好：总共只有十几个人，七八条枪。 各种矛盾的集合点 生产要素的结合点 企业活力的爆发点 企业文化的落脚点 二. 班组的作用： 是企业各项工作和活动的基础 是推动技术进步的基本环节 再好的工艺方法，没有班组的综合素质做保证，也是不行的。 是培养团队精神和精神文明的基本单位 是培养教育职工的基本课堂 三. 班组的质量管理： 1. 班组质量管理的目标：要生产符合设计要求的产品 2. 班组质量管理的任务： 质量控制（QC小组活动） 要利用科学的管理方法，专业技术，工艺改进，控制质量问题的发生 质量改进 维持现有质量水平，使之稳定 维持现有质量水平，使之稳定 改进：突破现有质量水平，使之稳定 QC小组活动的三个重要环节： ◆制定改进计划程序 ◆实施阶段注意评价、验证 ◆总结阶段注意纠正措施的标准化 3. 班组的质量职能活动： 经理 车 间（科室） 班组长 个人 面向组织指令面向个人 面向组织指令 面向个人 方针目标、管理制度、工艺规程、技术标准靠班组贯彻 原始记录、生产数据、质量信息靠班组提供 基础管理工作、专业管理、管理现代化的方法靠班组落实 明确质量责任：明确质量控制的程序 开展“零缺陷”活动，从每个人做起，从每道工序开始，人人关心产品质量，杜绝作业不良，工作向零缺陷努力 零缺陷：是指我们要将生产中的各种不良点及隐患降低到最低水平。 加强岗位培训：质量意识、专业技能、质量管理知识教育 现场分析会，也是一种岗位培训的方法 访问用户，即下道工序 设备保证：如提升机、移载机、打包机等 工艺保证：正确使用工装、卡具、正确使用保养计量器具、 仪器仪表等 ※ 严肃工艺纪律： 熟悉工艺图纸、工艺标准 ※ 控制关键工序：明确应控制的质量指标 　　　　　　　　产品质量指标 工作质量指标 　　　　　　　　　　　设备质量指标 ※ 分析应重点控制的质量指标 ※ 出质量事故要分析问题点 ※ 注意原始事据的分析 方法： 建立各种质量台帐 控制重点的人，易出质量事故的人→重点工序 ※　加强不合格品的现场管理： 对不合格品返工使其能满足原来规定的质量要求 　※　加强质量信息管理： 信息是班组及企业管理的重要资源 主要工作： ◇原始记录要做到及时、准确、全面、简洁、实用 原始记录要按时收集、整理、汇总、分析、上报 内容完整、简明扼要、便于对比 ◇建立建全各种台帐：质量、物料、工时、完成指标等 ◇以原始记录为依据，定期进行统计分析 ※　做好技术文件的管理工作： 受控工艺文件的使用与保管 作废文件的及时回收，处理 　※　加强检查与考核： 没有检查是不行的，检查也是一种激励手段 检查考核时要注意：即严格又公平，透明度高 四. 班组现场管理： 就是对生产现场的各项工作进行组织、计划、指挥、 协调和控制的综合管理。 是员工直接从事生产活动，创造价值和使用价值的场所 企业向社会和市场提供的产品都是在生产现场制造出来的 生产效率的高低，也是通过生产现场把生产的各种要素进行优化组合体现出来的 员工的精神风貌、职业道德、职业技能、职业纪律、职业责任和工作作风也是通过生产现场来落实的 ——班组现场管理的目标： 运用科学的管理方法，对构成生产现场的人、机、料、法、环等要素进行合理有效的组织和控制 做到生产现场规范化、标准化，确保班组生产现场处于良好的运行状态 从而达到优质、高效、低耗、安全、文明生产 ——班组现场管理的主要任务： 从治理生产现场环境入手 加强定置管理（把生产和工作需要的物品按照工艺的要求，科学的固定位置 开展“5S”活动，建立正常的生产秩序，不允许有脏乱差的现象，做到人流、物流运转有序，畅通，现场整洁，文明生产 以工序管理和控制为突破口 合理组织班组生产，使班组工序质量处于受控状态 采用的方法