化妆品生产工艺课件.pptVIP

化妆品生产工艺(1);;膏霜乳液类化妆品生产工艺;第一点 相关知识的了解;6..乳化剂的类型： W/O型乳化剂：3HLB6， O/W型乳化剂：8HLB18， 7.混合乳化剂：两种或两种以上乳化剂复配而成的乳化剂 乳化剂对——配对使用的两种乳化剂;第二点 乳化类化妆品常用原料 ;3、十六醇和十八醇 市场上有十六醇、十八醇和十六十八混合醇三种产品，都可用作助乳化剂，也具有润肤作用和增稠作用，能形成吸附膜，促进皮肤水合作用，赋予皮肤柔软和平滑的感觉，可避免膏霜在长时间放置和??存过程中出现变稀、变粗的现象。 4、矿油和凡士林 从原油分馏所得的半固体状饱和性碳氢化合物类混合物。凡士林的封闭性比矿物油高，保湿性也更强。尤其是在干冷的冬天洗完脸后，干性肤质的人在脸上及嘴唇涂上薄薄的凡士林，是预防皮肤干燥及嘴唇干裂最简单有效的方法 5、硅油 物理性质：非极性物质，具有良好的润滑性，高的抗紫外线辐射性能，良好的抗静电性和透气性，能改善皮肤的光滑性和弹性，改进膏霜和乳液的分散性和铺展性。 ;二、保湿成 分 多元醇（如甘油、丙二醇、1,3-丁二醇、山梨醇和聚乙二醇等）、吡咯烷酮羧酸钠、神经酰胺、乳酸和乳酸钠、胶原蛋白、氨基酸、透明质酸、多糖类保湿剂等膏霜和乳液常用的保湿剂 。 保湿剂用量过多，使用后有粘湿的感觉，在高浓度时和皮肤相接触可使皮肤脱水。因此也有人认为过量的保湿剂会从皮肤角质层吸收水分而散发于相对湿度较低的大气中，特别是在冬季。所以采用保湿剂作为滋润物要有适宜用量，高浓度的甘油对皲裂的皮肤有刺激性 。;三、乳化剂 乳化剂（Emulsifying agent）是制备乳化体最重要的化合物，其作用就是使本来不相溶的油和水能稳定和均匀的混合在一起。 ;四、膏霜增稠剂 粘稠度是膏霜和乳液类化妆品的一个参数。 增稠剂的分类： （1）有机增稠剂 主要有淀粉、阿拉伯树胶、黄耆胶、明胶、汉生胶、黄原胶、羟乙基纤维素（HEC）、羧甲基纤维素（CMC）、海藻酸钠、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）、聚丙烯酸钠、卡波树脂等。 （2）无机增稠剂 主要有膨润土、胶性硅酸铝镁、胶性氧化硅等。 ;三、膏霜乳液类流程示意图;;3.1、乳化设备简介;;文库;150升乳化锅;50升乳化锅;最新展示的乳化锅;最新展示的乳化锅;均质混合器;3.2、生产工艺;乳化方法;配方设计步骤 1.选定乳化体类型：W/O型，油相乳化所需HLB为3~6 O/W型，油相乳化所需HLB为8~18 2.选定油相组分：根据设计产品所需功能及原料的性质选定 3.选定乳化剂 （1）根据油相乳化所需HLB值选定乳化剂或乳化剂对 若为 W/O型乳体， 则以HLB6乳化剂为主，HLB6的乳化剂为辅 注意：乳化体温度的升高和乳化剂浓度的增大，会使乳化剂实际HLB值有所降低，因此所选乳化剂HLB值应略高于油相乳化所需HLB值。 ;（2）乳化剂用量的确定 经验公式：乳化剂重量/（乳化剂+油相）重量=10~20% 乳化剂用量太少 乳化体不稳定 乳化剂用量太多 成本高 （3）乳化剂的亲油基与被乳化物要有良好的亲和力 （4）选用天然的或者工业品的乳化剂，其HLB值以乳化实验为依据。 4、水相组分的确定 包括水、保湿剂、香精、防腐剂等;;;;3.3、工艺条件控制;3.4、质量控制;（二）乳液的质量控制 除了存在膏霜的质量问题外，乳液类化妆品的主要质量问题有： 乳液稳定性差 在贮存过程中，粘度逐渐增加 ;