中国涂层面料的现状和前景分析报告.docVIP

PAGE / NUMPAGES 中国涂层面料的现状和前景分析报告 冯庶君 中国塑料加工工业协会副秘书长 中国塑协人造革专委会副会长 最近几年，一些人造革合成革企业对开发涂层产品寄以很大希望，纷纷引进、上马各式涂层机械。德国、日本和意大利等公司，在中国市场上已销售了几十条生产线，国内的生产线也有几百条。由于拥有这类设备的工厂分属于纺织、服装、制鞋、箱包、皮革、人造革合成革各产业系统，很难获得引进和国产涂层设备的确切数字。我们从国内外近期涂层面料的生产能力、产品品种结构和当前几个大型专业市场及所用涂层原材料等方面的对比分析中，尝试找出我国人造革合成革行业涂层面料应用和加工的方向，现就国内外的涂层生产能力、产品品种结构和市场趋向及所用涂层材料几个方面的问题进行研究与对比分析。 一、涂层面料新技术动向特征分析 涂层面料是一种经特殊工艺处理，涂层材质有涂层、涂层和半涂层及涂层还包括特种涂饰材料五大类，以棉织布、化纤织造布（涤纶、锦纶、尼龙）、非织造无纺布、玻璃纤维等不同的材质区分不同的涂层工艺，以涂层正面不同的性能要求，区分不同的产品。涂层技术是经涂层浸渍、浸轧加工的产品，特别是尼龙产品或尼龙与棉聚酯等混纺交织产品，经涂层、闪光涂层、遮光涂层、树脂整理，使织物表面产生网状效果、上蜡效果和皮革效果。比如针织物的涂层产品基本由汗布、棉毛布、绒布等经、、涂膜再与其它布料复合，仿皮效果佳，弹性好，手感柔软。特别是通过涂层技术，可使织物达到各种功能效果。 超细非织造布涂层面料方面的新进展?? 非织造基布的分类与用量： 革基布有机织布、针织布、起毛布和长丝布，也有水刺非织造布、针刺非织造布等多种。机织布和针织布占有革基布最大的份额，非织造基布主要指：水刺布、针刺布。十多年前就大力发展针刺非织造布的基材，水刺非织造布基材则是年代末迅速发展。年我国水刺非织造布的产量为万吨，其中水刺技术年生产合成革基布在万吨左右，以上是革基布，不到是革基布，全国水刺非织造布共条生产线，其中条可以加工合成革基布，由于水刺非织造布手感好，表面平整，特别在轻克重情况下，可充分发挥缠结效果。按年我国人造革合成革的产量为万吨，需用革基布约多万吨。年用水刺和针刺非织造布作为人造革和合成革基布的约万吨，即占革基布总量的％左右。％左右的革基布仍为机织布和针织布。 但是自去年下半年以来，水刺生产线急剧发展，近、年用水刺布作为革基布的数量和针刺布的用量也将增，非织造基布的总量将可能占到％～％。 前面我们讲了人造革合成革的发展带动革基布花色品种的增加，反之随着针刺及水刺非织造加工工艺的发展，也促使人造革合成革产品档次提高。采用针刺技术制造合成革基要求有很高的针刺密度，针痕要不明显，需要很高的针刺频率和表面平整度。 科学家们从研究分析天然皮革的化学成分和组织结构开始，从硝化纤维漆布着手，进入到 人造革，这是人工皮革的第一代产品。科学家在这一基础上，做了多方面的改进和探索,首先是基材方面的改进，随后是涂层树脂的改性和改进。到了世纪年代，合成纤维的非织造布出现针刺成网、粘结成网等工艺，使基材具有藕状断面、空心纤维状，达到了多孔结构，而符合天然革的网状结构要求;当时的合成革表层已能做到微细孔结构聚氨酯层，相当于天然革的粒面，从而使合成革的外观和内在结构与天然革逐步接近，其他物理特性都接近于天然革的指标，而色泽比天然革更为鲜艳;其常温耐折达到万次以上，低温耐折也能达到天然革的水平。 超细纤维构成的非织造布是采用纺丝直接成网(纺粘法)，其喷丝板采用裂片型，水刺固结，同时把裂片打开，把成网、开纤、固结在一道工序中完成。单根纤维纤度可达到，采用主要原料为涤纶和锦纶复合。由于其组成是超细长丝，经过聚氨酯涂层后，其强度大于短纤维非织造布。在轻薄、柔软的超细纤维非制造布，进行不同的处理，包括浸渍、涂层、印花、染色、轧花、磨毛、植绒、层合等不同的后整理方法，也可以使之具有亲水性或拒水性，可用于透湿的鞋材面料和服装面料、箱包面料等用途，产品被推荐用于汽车纺织品中，包括车顶呢，内饰材料，地毡基布等。 超细纤维 合成革的出现是第三代人工皮革。其三维结构网络的无纺布为合成革在基材方面创造了赶超天然皮革的条件。该产品结合新研制的具有开孔结构的浆料浸渍、复合涂层的加工技术，发挥了超细纤维巨大表面积和强烈的吸水性作用，使得超细级合成革具有了束状超细胶原纤维的天然革所固有的吸湿特性，因而不论从内部微观结构，还是外观质感及物理特性和人们穿着舒适性等方面，都能与高级天然皮革相媲美了。此外，超细纤维合成革在耐化学性、质量均一性、大生产加工适应性以及防水、防霉变性等方面更超过了天然皮革。 高仿真皮革应以发展超细纤维为龙头，扩大超细纤维革基布的数量并提高质量是大势所趋。??在这方面，日本和意大利走得最快，下表为年各国在高仿真合成