涂装设备通用技术条件.doc

涂装设备通用技术条件 第4部分：安装 范围 JB/TXXXX的本部分规定了涂装设备及主要配套设备安装通用技术条件。 本部分适用于涂装设备的钣金件、焊接件、管道及主要配套件的安装及验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过JB/TXXXX的本部分的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/8264-1987 涂装技术语 GB/T12777-91 金属波纹管膨胀节通用技术条件 GB/T16794－1997 压力容器波纹形膨胀节 GB/50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB/50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB/50236-98 现场设备、工业管道工程施工及验收规范 GB/50243-97 通风与空调工程施工及验收规范 GB/50249－97 通风与空调工程及验收规范 GB/50250-95 钢结构工程施工及验收规范 GB/50270-98 连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB/50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范 JB/TXXXX.2-2000X 涂装设备通用技术条件 焊接件 术语和定义 GB8264确立的术语及定义适用于JB/TXXXX的本部分。 一般要求 4．1涂装设备及主要配套设备的安装应符合施工图设计的要求，并应符合本标准的规定。当需要修改设计时，应取得原设计单位统一，并应签署设计变更文件。 4．2安装所用的主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和国家现行有关标准的规定，并有合格证明。 4．3安装所用的所有非金属材料（设备的密封材料、润滑材料、涂层及保温材料等）中不得含有硅酮。 4．4安装所使用的各种计量和检测器具应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级不应低于被检对象的精度等级。 4．5安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并作出记录，合格后方可继续安装。 4．6涂装设备的安装，应根据工艺要求和施工组织设计进行；并应实行工序检验。工程验收时，应以工序检验记录为依据。 4．7与涂装设备配套的压力容器、压力管道、消防设施、其中设备的安装应按劳动部有关规定和规程执行。 5 安装前的施工准备 5．1安装施工前，应具备相关的设计和设备的技术文件；并应编制施工组织设计或施工方案。 5．2安装现场的水、电、气、照明、消防设施应符合施工要求；有条件的应划分出设备、材料临时堆放场地。 5．3大型设备搬运前，应对运输道路进行实地考察；并应根据车间（厂房）基础承载能力确定搬运工具及搬运路线；必要时，应在厂房设计时考虑增设设备吊装吊轨。 5．4需使用大型其中设备（如汽车吊）时，应了解作业场地基础承载能力，对于回填土地面应采取加强措施，防止其中设备作业时发生倾倒。 5．5利用安装好的钢结构作为起吊、搬运设备的承力点时应对结构的承载力进行核标，必要时应征得设计单位的同意。 5．6采用螺栓联接的大型钢结构构件，在发送安装工地前应进行整体或单元体预拼装简图或构件编号进行施工。 5．7对于整体制作的易变形的单元体构件（如烘房、隧道等），吊装、搬运前应采取临时加固措施。 5．8涂装设备的配套件供应计划根据安装进度计划编制，并设专人负责配套件的开箱，验收、登记、保管、发放。 5．9涂装设备及主要配套设备的安装基础、放线及地脚螺栓的位置、集合尺寸核质量要求应符合现行国家标准： GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50250-95 《钢结构工程施工及验收规范》 涂装设备的安装与验收 6．1设备上定位基准的点、线或面对安装基准的平面位置和标高的允许偏差： 标高：±5mm 平面位置：±5mm 中心线位移：5mm 6．2钢结构拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。钢构件的连接接头，应经检查合格后方可紧固或焊接。 6．3安装使用的临时螺栓和冲钉，在每个节点上穿入的数量，应根据安装过程所承受的荷载计标确定，并应符合下列规定： 6．3．1不应少于安装孔总数的1/3； 6．3．2临时螺栓不应少于2个； 6．3．3冲钉不宜多余临时螺栓的30％； 6．3．4扩钻后的A、B级螺栓孔不得使用冲钉。 6．4永久性的普通螺栓连接应符合下列规定： 6．4．1每个螺栓一端不得垫2个以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距； 6．4