水泥粉磨之研磨体篇.docVIP

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  • 2019-10-13 发布于江西
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水泥粉磨之研磨体篇 1、 研磨体的种类与材质 研磨体的任务就是把喂入磨内的块状物料击碎并磨成细粉。刚进入磨内的物料颗粒尺寸在20 mm左右,要把它们磨成0.08 mm以下的细粉(筛余一般不能超过15%),差距也较大。研磨体不得不使出浑身解数,拿出强硬的手段,对刚喂入的大块物料(粗磨仓内)以猛烈的冲击为主,研磨为辅,捣碎它们。这期间也免不了研磨体之间的相互碰撞。磨机运转时的强烈声音,主要来自粗磨仓。随着物料粒度的减小,将往下一仓流动,研磨体的态度也“温和起来”,转向以研磨为主,声音逐渐减弱,磨细后送出磨外,不同种类和规格的研磨体用在不同的磨仓中。 ① 钢球: 球磨机中使用最广泛的一种研磨体,在粉磨过程中与物料发生点接触,对物料的冲击力大,主要用于双仓开路磨的第一仓(进料端,也是粗磨仓)、双仓闭路磨的两个仓(粗、细磨仓),管磨机的第一、第二仓。钢球直径在Ф15~125mm之间,根据粉磨工艺要求,粗磨仓一般选用Ф50~110mm、细磨仓选用Ф20~50mm中的各种规格的钢球。 球磨机性能参数见下表。 钢球直径 mm 质量/个钢球(kg) 钢球个数/吨(个) 质量/球体积 (kg/m3) 表面积/个钢球 (cm2) 表面积/吨钢球 (cm2/t) 15 0.014 71428 7.069 50.493 20 0.033 30303 12.566 38.03 25 0.064 15625 19.63 30.67 30 0111 9009 4850 28 25 40 0.263 3802 4760 50 19 50 0.514 1946 4708 78 15.2 60 0.889 1125 4660 113 12.7 70 1.410 709 4640 154 11.0 80 2.107 474 4620 201 9.5 90 2.994 334 4590 254 8.5 100 4.115 243 4560 314 7.6 110 5.478 183 380 6.95 ② 钢段: 磨机的细磨仓中,对物料主要是研磨,钢(铁)段可以取代钢球,它的外形为短圆柱形或截圆锥形,与物料发生线接触,研磨作用强,但冲击力小,用于细磨仓是比较合适的。常用的规格有Ф15 20 mm、Ф18 22 mm、Ф20 25mm、Ф25 30 mm等各种规格。 ③ 钢棒: 钢棒是湿法磨常用的一种研磨体,直径Ф40~90mm,棒长要比磨仓的长度短50~100 mm 。例如Ф2.413 mm是法棒球磨,第一仓的有效长度为2.75 mm,使用棒的规格为Ф602565 mm、Ф652565 mm和Ф702565 mm. 不论是哪一种类的研磨体,对它的材质都有很高的要求:要具有较高的耐磨性和耐冲击性。其材质的好坏,影响到粉磨效率及磨机的运转率。要求材质坚硬、耐磨又不易破裂。国外普遍采用合金耐磨球。如高铬铸铁是一种含铬量高的合金白口铸铁,其特点是耐磨、耐热、耐腐蚀,并具有相当的韧性。低铬铸铁含有的铬元素较少,韧性较高铬铸铁差,但有良好的耐磨性,用作小球、铁段及细磨仓的衬板是适宜的。 ⑵ 研磨体填充率与填充高度的关系 对于球磨机来讲,研磨体的作用是将喂入磨内的块状物料进行冲击粉碎、研磨,使之成为合格细粉而完成粉磨作业。它们在磨机在运转中不停的与物料,衬板、隔仓板、及“自家兄弟”发生着“武装冲突”,碰撞、摩擦使它们逐渐的消瘦了,有的甚至“肢体残缺”了。这就需要我们定期补充一些的研磨体,而且每个一定时间对那些“肢体残缺”的两半球或碎球,要到彻底清仓时把它们清理出“研磨体队伍中”,重新将几种不同尺寸的研磨体按照一定的比例装进磨机的各个仓内。往磨机各仓加入的研磨体的量叫装载量,通常以吨来计量。它的填充容积(总的研磨体体积+孔隙)占磨机有效容积的百分数,我们叫它研磨体的填充率。它与填充表面(至磨顶)高度有一种数学关系。 式中:---磨机研磨体的填充率,以小数或百分是表示; ---研磨体的填充表面对磨机中心的圆心角; ---磨机中心对研磨体研磨体填充表面的距离,(m); ---磨机有效内经,(m); ----磨机研磨体填充表面高度,(m)。 ⑶ 各种尺寸研磨体的堆积密度 单个研磨体或钢段的密度是7.8t/m3,,成堆的各种不同等径的研磨体堆在一起,研磨体和研磨体之间的孔隙混合在一起的密度,称为研磨体的堆积密度或容积密度ρ(t/m3),它比真实密度要小得多了。 各种尺寸研磨体的堆积密度 研磨体种类 堆积密度ρt/m3 研磨体种类 堆积密度ρt/m3 研磨体种类 堆积密度ρt/m3 钢球φ30mm 4.85 φ90 4.58 φ60 6.56 φ40 4.76 φ100

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