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注射模中大角度下坡斜顶抽芯机构设计杨海天，赵建亮，张彦书，王丁强（青岛中科昊泰新材料科技有限公司，山东 注射模中大角度下坡斜顶抽芯机构设计 杨海天，赵建亮，张彦书，王丁强 （青岛中科昊泰新材料科技有限公司，山东 青岛 266300） 摘要：根据塑件倒扣特点设计了一种大角度下坡斜顶抽芯机构，阐述了机构的组成及工作过程，对机构 的关键技术参数进行了理论研究，利用 UG 软件的运动仿真模块对机构进行运动学分析，通过仿真动 画观察机构的运动过程。经理论研究和试验证明：机构设计合理，简化了模具结构，降低了制造成本， 为模具设计提供了技术支持。 关键词：注射模；倒扣；斜顶组块；滑座；抽芯机构 中图分类号：TG241 文献标识码：B 文章编号：1001-2168（2013）07-0043-04 Large-angle sloped lifter core-pulling mechanism in injection mould YANG Hai-tian, ZHAO Jian-liang, ZHANG Yan-shu, WANG Ding-qiang (Qingdao Zhong Ke Hao Tai New Material Science Technology Co., Ltd., Qingdao, Shandong 266300, China） Abstract: According to the undercut characteristic of the plastic part, a large-angle sloped lifter core-pulling mechanism was designed. The components and working process of the core-pulling mechanism were stated. The theoretical study about the critical technology pa? rameters was made. The kinematics of the mechanism was simulated by the motion simula? tion module of UG software, through which the motion process can be animated in detail. Theoretical analysis and experimental results showed that the structure is reasonable and simplified largely. Key words: injection mould; undercut; lifter; slider; core-pulling mechanism 1 引 言 在注射模开模方向上，当塑件内部有较大尺寸 的倒扣而无法强制脱模时，通常采用斜顶杆抽芯机 构来实现塑件顶出及脱模[1]。常见的斜顶抽芯机构 一般用于水平抽芯或小角度下坡抽芯，角度一般不 超过 30°[2]。如遇到图 1 所示的结构，当塑件局部倒 扣抽芯方向与水平方向的夹角大于 30°时，采用普 通的斜顶抽芯机构成型塑件存在一定的缺陷，容易 导致抽芯过程中运动部件卡死，造成模具动作不可 靠，易折断斜顶杆，影响模具的生产效率，加大了模 具维修成本及生产成本，成型这种结构的塑件必须 采用合理的抽芯方案。 现针对图 1 所示的塑件倒扣特点，设计了一种 能实现大角度下坡抽芯的斜顶机构，它结合各零件 图 1 塑件局部倒扣 运动的规律，将斜顶机构沿开模方向的运动转化为 相对塑件沿抽芯方向的运动，顺利完成了抽芯和复 位。经试验，该结构既可以实现大角度斜向抽芯又 方便加工装配，安全可靠。 2 斜顶组块抽芯机构组成及工作过程 2.1 机构组成 图 2 所示是大角度下坡斜顶组块抽芯机构简 图，该机构主要由斜顶组块、T 型块、滑座、二次导向 杆及滑座斜导柱等组成。斜顶组块由斜顶块 3 和斜 ————————————— 收稿日期：2013-03-08。 作者简介：杨海天（1977-），男（汉族），山东青岛人，工程师，主要 从事注射模设计工作。 44 模具工业 2013 年第 39 卷第 7 期 44 模具工业 2013 年第 39 卷第 7 期 顶杆 5 组成，二者由锁紧块 4 固定在一起，锁紧块 4 底端用螺钉固定在 T 型块 9 上，T 型块 9 靠 T 型块压 板 15 压紧在滑座 10 的斜面上。T 型块 9 和滑座 10 分别由二次导向杆 8 和滑座斜导柱 7 进行导向，二 次导向杆 8 用螺钉固定在底板 13 上，顶端