金属切削原理与刀具教学课件作者刘党生第七章.pptVIP

第七章 铣削与铣刀 第一节 铣刀的分类及铣削 第二节 硬质合金面铣刀 第三节 尖齿铣刀 第四节 成形铣刀 第一节 铣刀的分类及铣削 一、铣刀的种类 铣刀的种类很多，如图7一1所示。但从结构实质上可看成是分布在圆柱体、圆锥体或特形回转体的外圆或端面上的切削刃或镶装上刀齿(图7一1)的多齿刀具 二、铣削运动 铣削的主运动是铣刀的旋转运动，进给运动是工件的直线运动。 三、铣刀几何角度 在讨论铣刀的几何角度时，仍以切削刃为单元，用与车刀相同的方法进行。 1.基准参考平面 第一节 铣刀的分类及铣削 根据定义，铣刀的基面Pr如图7 -3、图7 -4所示。它是过切削刃上选定点，包括铣刀轴线在内的平面;切削平面Ps垂直于基面。 2.几何角度 (1)圆柱铣刀(图7-3)圆柱铣刀分螺旋齿圆柱铣刀和直齿圆柱铣刀。螺旋齿圆柱铣刀的螺旋角刀是圆柱铣刀螺旋齿展成直线后与铣刀轴线间的夹角。 (2)面铣刀(图7 -4)面铣刀的几何角度是由刀齿安装到铣刀体后所具有的角度。刀齿相当一把车刀，面铣刀的几何角度与车刀相似，如图7 -4所示。 将一个刀齿转至基面位置，如图7 -4所示。面铣刀除需要正交平面系中有关角度外，在设计、制造、刃磨面铣刀时，还需要假定工作(进给)、背(切深)平面系中的有关角度。 第一节 铣刀的分类及铣削 3.铣刀几何角度的选择 铣刀几何角度的合理数值，除根据第四章的选择原则选取外，还要考虑到铣削过程是断续切削和切削厚度是变化的特点。即对面铣刀为抗冲击，其前角和刃倾角常取负值。其参考数值如表7一1所列。 四、切削用量与切削层参数 1.切削用量 (1)背吃刀量(切削深度)aP 在基面上垂直于进给运动方向所度量的切削层尺寸。时为平行于铣刀轴线所度量的切削层尺寸。 (2)侧吃刀量ae 在假定工作平面上垂直于进给运动方向所度量的切削层尺寸。 第一节 铣刀的分类及铣削 (3)进给量铣削进给量有以下三种表示方法: 每齿进给量f铣刀每转过一个刀齿时，工件与铣刀的相对位移量，单位为mm/z ; 每转进给量f铣刀每转一转时，工件与铣刀的相对位移量，单位为mm/r ; 每分钟进给量或进给速度。f单位时间(每分钟)工件与铣刀的相对位移量，单位为mm/min (4)铣削速度 铣刀外径的圆周速度，可按下式计算: 第一节 铣刀的分类及铣削 2.铣削切削层参数 铣削时的切削层是铣刀相邻两个刀齿在工件上形成的过渡表面之间的一层金属层。铣削切削层参数如下: (1)圆柱铣刀(图7-6) 切削厚度hD 铣削时的切削厚度是铣刀相部两个刀齿形成的过渡表面间的垂直距离。 平均切削厚度hDav为 第一节 铣刀的分类及铣削 切削宽度bD 切削宽度bD是在基面Pr内沿过渡表面所度量的切削层尺寸。 平均切削层横截面积 总平均横截面积 (2)面铣刀(图7一7) 切削宽度bD  第一节 铣刀的分类及铣削 切削厚度Hd 面铣时，瞬时接触角B是由铣刀中心移动轨迹，分别向切入和切出两侧度量的。 五、切削力及功率 1.切削力 (1)作用于铣刀的切削分力 切削力或圆周(切向)力，它作用于铣刀的主运动方向，是消耗功率的主要切削力; 进给力(进给杭力) ，它作用于铣刀的径向，与Fe的合力使铣刀心轴弯曲和扭转; 第一节 铣刀的分类及铣削 背向力(切深杭力)FP，它作用于铣刀的轴线方向。 (2)作用于工件(或铣床工作台)的切削分力在设计机床夹具时，需要计算作用于工件(或铣床工作台)的切削分力。 1)圆柱铣刀铣削时，如图7一8(a)所示 水平分力Fh，水平分力Fh平行于铣床的纵向进给方向，其作用方向，可能与进给方向一致(顺铣)，也可能与进给运动方向相反(逆铣、图中所示); 垂直分力FV，垂直分力FV垂直于铣床工作台水平平面，其作用方向，可能向下(顺铣)将工件压向工作台，也可能向上(逆铣、图中所示)将工件自铣床工作台抬起; 第一节 铣刀的分类及铣削 横向分力Fo，横向分力Fo与背向力Fp大小相等、方向相反，作用于铣床横向进给方向，其作用方向与铣刀的螺旋齿的旋向有关 2)面铣刀铣削时，如图7一8(b)所示 水平分力Fh ，Fh平行于铣床纵向进给方向，其作用方向与铣床的进给运动方向相反; 横向分力Fo ，Fo作用于铣床横向进给机构; 垂直分力Fv，垂直分力Fv与背向力Fp大小相等、方向相反。 2.计算切削力的实验公式 (1)指数公式 1)计算铣削切削力Fe的指数公式列于表7一2中。 第一节 铣刀的分类及铣削 2)根据切削力Fe计算作用于工件(或工作台)上的各切削分力。 面铣刀铣削当铣削条件为:背吃刀量(切削深度)aP = (0.4 ~0. 8)d(d为铣刀直径); (2)单位切削力计算公式 1)面铣刀铣削 一个刀齿的切削力Fcz 总切削力