CELL生产方式(foxconn)严禁外传,违者必究.pptVIP

CELL Production way FIH IE 處 2008/08/11 理 論 訓 練 篇 目 錄 一.流水線方式介紹 二.CELL方式的介紹 三.相關概念介紹 四.推行CELL八大步驟 一.流水線模式介紹 1.流水線的起源: 傳統的流水線生產方式起源於上世紀20年代 的福特公司,已存在接近90年. 2.流水線的優點: 適合大批量生產,單純化,細分化. 3.流水線的缺點: 無法適應多樣少量生產;單能工; 二.CELL模式的介紹 1.何謂CELL CELL是細胞/單元的意思 將流水線的作業合并給較少的作業員做 每個人的作業都是部分或全部產品 每個人都是一個基本單元 以單元數量應對產品的品種和批量變化 單元由工作台組成,單元小而靈活 代表性公司佳能CANON/索尼/富士通 2.CELL的優點:彈性大,能適應多樣少量的變化 3.CELL的缺點:多能工 4.實例參考(觀蘭LC工廠) CELL工作臺---參考 三.相關概念介紹 能率=生產量/人數 表面的能率: (客戶需求:100PCS) 真 的 能 率: (客戶需求:100PCS) 流水綫和單人作業簡單對比: 動作與浪費 正味作業: 有附加價值的作業 省力化,省人化,少人化 省力化:通過作業改善, 降低勞動強度 和作業時間 省人化:通過作業改善和 設備改善,以1人 單位來節省人數. 少人化:能隨著生產必要 數去生產,而不會 降低生產力. 四.推行CELL八大步驟 CELL推進方法的方針: 1.以改變制造現場為起點 2.在現場用現物建立示范生產線 3.讓生產性,品質,空間展現突出的成果 4.依8個步驟建立單元細胞生產線 STEP一: 選擇實施對象的制品,生產線(依制品特 性等內容來檢討是否適用單元化,PQ分析) STEP二: 現狀把握和立即改善(進行生產線平衡的修定,最佳位置化) STEP三:工程設計(檢討U型布置) 3名*2條生產線 STEP四: 標准作業的設定(編定標准作業組合等文件) STEP五: 實施多能工化訓練(作業熟練管理表) STEP六: 實施單無細胞生產線化(撤除輸送帶生產線及U型生產線化) 3名*2條生產線 STEP七: 進行簡便自動化的改善 6名4名 STEP八: 單元細胞生產線的安定化與水准的提升 4名3名 實 操 訓 練 篇 一.生產條件介紹 二.實操開始 STEP1 STEP2 STEP3 三.實操總結 生產方式的改變---角色扮演 A產品介紹 1.A產品共有5顆物料. 2.A產品共有5個工站. 3.用流水線操作時需8人配合完成A產品. 4.客戶需要的T/T是10” 5.工站介紹: B產品介紹 1.B產品共有5顆物料. 2.B產品共有5個工站. 3.用流水線操作時需8人配合完成B產品. 4.客戶需要的T/T是10” 5.工站介紹: 課間休息(15’)--- 訓前產品熟悉(30’)--- 二.實操開始STEP1:流水線生產方式 KPI評價表-STEP1 KPI評價表-STEP2 總 結 STEP2:Cell生產方式 線長 1.有A.B兩種產品﹐由各2個獨立的Cell同時進行生產作業 2.每個Cell按計划排程生產,完成10pcs直接由FQC取走做抽檢. 3.每個作業者為多能工 素材店面 完成品店面 1CELL 2CELL 3CELL 4CELL 1異常處理 2觀察和記錄生產狀況 3送素材上線 FQC SOP/標准作業 個人能力 統計表 素材 放置區 物料放置區 完成品 放置區 Cell 細部Layout規劃 * 道場訓練專用 FIH IE Division * FIH IE Division 道場訓練專用 項　　目 方　　法 理論訓練 時間 教　　材 40分 指導重點 1.流水線方式介紹 ?講解 5分 ?教育資料 ?了解流水線的優缺點 2.CELL方式介紹 ?講解 5分 ?教育資料 ?了解CELL的優缺點 3. 相關概念介紹 ?講解 10分 ?教育資料 實操訓練 ?講解 ?了解CELL推行的方法與步驟 ?講解 5分 ?教育資料 5.生產條件介紹 ?講解 5分 ?教育資料 休 息 15分 　　計：225分 （含休息：240分） ?模擬演練 7.實操訓練STEP1 ?通過實物模擬理解 流水線生產方式 ?模擬演練+意見交流 ?實物演練 55分 4.CELL八大步驟 20分 30分 課