软弱土质大口径长距离钢筋混凝土管泥水平衡顶管施工技术.doc

软弱土质大口径长距离钢筋混凝土管泥水平衡顶管施工技术 第4期 422011年8月 非开挖技术 TrencldessTechnology 软弱土质大口径长距离钢筋混凝土管泥水 平衡顶管施工技术 吴全科1,2林洁曼z林超2 (1.仲恺农业工程学院城市建设学院,广东广州510225;2.金中天集团建设有限公司,广东广州510100) 摘要:结合亚运顶管工程施工,研究了软弱土质大口径长距离钢筋混凝土管泥水平衡顶管施工技术. 包括工作井,顶进施工,监控量测,纠偏,注浆减阻,中继间,常见故障及排除方法等方面.解决了顶管施工中 的重大技术难题,取得了良好的经济效益和社会效益. 关键词:顶管,施工,关键技术 随着城市建设的发展,尤其是旧城改造,污水 处理升级改造的加快,大口径管道的埋设不断增 多.泥水平衡顶管施工是机械化顶管施工的主要方 法之一,属于机械化,长距离顶进施工技术,近年得 到广泛应用. 1工程概况 广州番禺前锋净水厂进厂总管工程属2010年 广州亚运重点配套项目之一,该工程地点位于广州 市番禺区前锋路与前锋净水厂之间路段,进厂总管 主管管径d2800mm,全长约2872m,北接清河东路 污水主干管,往南经前锋路,新村大街,进厂沙石 路,最终排往前锋净水厂厂区新建配水井,沿线转 输并收集的污水范围包括市桥,沙湾,石基,石楼, 亚运村区域.管材为DN2800F型Ⅲ级钢筋混凝土 管,软弱土质条件下如此大口径和长距离的污水 管道工程在南粤地区尚属首次采用泥水平衡顶管 施工. 2工程重点及技术难点 1)钢筋混凝土管径大,内径2800ram,外径 3300mm;2)单次最大顶进长度达298m;3)由于管线 主要途经民房和高压电塔,要确保建(构)筑物的稳 定与安全,在软弱土质层中顶管纠偏及控制地面隆 起和沉降显得尤其重要;4)管径大,距离长,摩阻力 大,如何通过注浆减阻降低总顶力和减少中继间的 使用是一大关键. 3主要施工工艺及控制要点 3.1工作井 (1)工作井位置的选择应根据管道设计,地形, 地层结构,施工环境条件等因素选定. (2)工作井的结构及支撑应根据开挖断面,挖 深,土质条件,地下水状况及总顶力等进行施工设 计. (3)工作井前壁上应预留顶管人土洞口,洞口 中心应与管道中心重合,洞口直径宜大于顶管机刀 盘直径2—5em(见图1). 图1沉井不排水开挖下沉到位 第4期吴全科林洁曼林超:软弱土质大口径长距离钢筋混凝土管泥篁堕茎! (4)工作井应设防雨棚,有良好的施工照明条 件. 5)顶管完成任务后,应及时拆除,清理工作井, 进行井室等施工作业,经检验合格后及时回填. 3.2顶管设备安装及试运行[ 顶管设备安装前,根据设备操作要求结合方便 的原则确定各设备的安装位置,各种管线和电缆的 铺设位置及走向等. (1)设备的安装 1)主顶设备底盘的安装应支撑牢固,防止产生 受力变形或位移. 2)主顶设备液压系统宜设置在主顶设备附近 以便于操作,液压软管接头连接清洁无污染. 3)顶管机头内应设有应急照明电源,顶管机机 头,工作井及地面设备之间设置通讯联络设备. 4)工作井内测量仪器的基座不能固定在主顶 装置底盘,工作井后背或其他可能在顶进受力时 产生变形或位移的基础上,应安装在独立的固定 基座上. 5)泥水分离系统及注浆系统应安装在地面上 适当的位置,符合方便投料和排放所需落差的工艺 要求. 6)顶进时应根据所顶管道的管径确定安装通 风设备的位置和长度,通风设备结合管内的工作环 境条件选定,保证管内有足够的氧气. (2)设备试运行(见图2) 设备试运行之前,应对设备的安装,各种管线, 电缆的连接等进行检查,确认安装和连接无误后方 可接通电源. 通过试运转查找和消除设备可能存在的所有 问题,确认其处于完好状态.主要包括以下内容: (1)不加载的情况下,电源电路开关的接通,切 断工况试验的检查.(2)液压系统控制阀件的动作 灵敏,正确,特别注意有无控制电路反接的现象,操 作台显示动作与实际动作是否一致.(3)设备润滑 和密封系统供油正常,油路畅通,供油压力可在设 定的范围内调节.(4)刀盘正反旋转动作正确,无异 常响声.(5)纠偏千斤顶的伸缩动作正常,编组动作 与操作台显示一致,试查完毕将千斤顶回缩到工作 零位.(6)顶进千斤顶伸缩动作正常,试查完毕将千 图2顶管机具后部管线装置 图3初始顶进 斤顶回缩到工作零位.(7)泥水处理系统,注浆系 统输送泵的试运转符合设备说明书的规定.(8)对 注浆管路进行加压试验和检查,保证管路畅通,无 泄漏. 3.3顶进[ 设备安装,调试和试运行正常后开始正式顶 进. (1)初始顶进(见图3) 初始顶进是一个至关重要的阶段,它的成败将 取决于整个顶管过程的成败.我们把初始顶进分为 以下三步: 第一步是破洞.在破洞之前,