配合饲料加工过程卫生标准操作程序.docVIP

配合饲料加工过程卫生标准操作程序.doc

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配合饲料加工过程卫生标准操作程序 柳事{,面2005年第20期质量与安全 Q柳nds 配合饲料J]nr过程卫生标准操作程序 董颖超秦玉昌李军国吕小文 当前饲料安全问题受到全社会的普遍关注. 为进一步保证饲料安全.我国饲料企业贯彻实施 了危害分析与关键控制点(HACCP)技术.而卫生 标准操作程序(SSOP)与良好操作规范(GMP)的 建立是HACCP顺利实施的保证SSOP是食品加 1二企业为达到GMP所规定的要求,确保加工过 程中消除不良的人为因素.使其加丁的产品符合 卫生要求而制定的.在食品生产加过程中如何 实施清洗,消毒和卫生保持的作业指导性文件. 饲料企业应根据具体情况制汀SSOP操作程序. 考虑到配合饲料是饲料产品中的重要部分.本文 根据配合饲料加丁企业生产实际.针对防止发生 交叉污染,有毒有害化学物质的标记,:存和使 用,雇员的健康与卫生控制,虫害的灭除等几项 内容建立了配合饲料SSOP操作程序.通过在企 业中贯彻实施浚操作程序可减少生产过程中潜 在的危害.从而实现饲料企业的安全生产. 1配台饲料接触面的结构状况和清洁 配合饲料接触而是指生产过程中与配台饲 料接触的表面.通常配合饲料接触面分为直接接 触和间接接触.直接接触的有加丁设备,工器 具,传送带,内包装材料,加12人员的手或手套 工作服等;间接接触的有车间和卫生问的门把 手操作设备的按扭,车间内电灯开关等为保 持接触面的清浩卫生.必须对接触而的没计,制 董敏超:申目农业科学院饲料研究所 泰玉昌淳军目,吕小文:单住同第一作者 作丁艺和材质事先进行考虑,并有计划的进行清 浩,消毒 I_l配合饲料接触面的结构设计和安装应无粗糙 焊缝,破裂和凹陷,要求表面光滑(包括缝,角和 边);尤不良的关节连接,已腐蚀部件,暴露的螺丝 或螺帽或其他可以藏匿水或污物的地方.做到表 里如一.便于卫生操作.拆洗,维护和保养符合卫 生要求,能及时充分地进行清洁和消毒 I.2配合饲料接触面的材料应符合饲料安全卫生 要求安全的材料是指生产过程中饲料产品接触 到的漫备的材质应无毒(元化学物的渗fI{),不吸 水,抗腐蚀,不与清清剂和消毒剂产生化学反应 13配合饲料接触面的清沽主要采用清扫,真空 吸尘清水清洗等方法.在生产一段时间后.应对 加T设备和器具等大型设备内残留饲料产品的部 位进行清洗;器具或容器等被污染之后应立即 进行清洗;定期清洗].人佩戴的手套和工作服 I.4饲料产品接触面清沽状况的监测对象主要包 括接触面的状况,接触面的清洁度,可能接触配合 饲料的手套和作服是否清洁卫生并且状态良 好;监测方法以感官检查为主.在必要的情况下对 饲抖产品接触表面进行化学检测和微生物检测: 对清洗的监测一般在每天加工前,加工过程中以 及生产结束后经过清洗后进行.实验室监测频率 根据制定的抽样计划进行.一般每周l~2次. 2防止交叉污染 交叉污染是指由于饲料生产工艺设计,饲料 机械制造和f作精度等造成的饲料在设备巾的 残留;或由于绝大多数饲料厂将同一条生产线用 质量与安全 QualityandSafety 24饲科广雨2005~-20期 于不同动物的配合饲料的生产;或由于配合饲料 产品的配方数量不断增加,从而导致的不同饲料 产品之间的交叉污染. 目前我国绝大多数饲料厂都使用同一条产量 较大的生产线生产所有动物的配合饲料,这种工 艺设备配置技术以及生产的产品配方数量的增加 是导致交叉污染的主要原因.饲料厂应当开发使 用有效的措施来避免药物通过设备残留造成不安 全的药物饲料交叉污染,以及避免反刍动物饲料 与限制使用的动物源性饲料发生交叉污染. 2.1在进行饲料加工lT艺设计时.要尽可能缩短 输送距离,减少水平输送设备,尽量利用分配器 和自流的形式;对于水平输送设备,应尽可能采 用带自清功能的刮板输送机;在满足-丁艺要求条 件下,尽量减少物料的提升次数和过渡料斗的数 量:吸风除尘系统尽可能设置独立风网,将收集 的粉尘直接送回到原处,避免饲料的二次污染, 尤其是加药的配合饲料的生产更应这样处理;微 量组分的计量应尽量安排在混合机的上部,如果 在计量和称重后必须提升或输送.须使用高密度 气力输送.以防分级和残留;药物类的高危险微 量组分须直接添加到混合机中:对于加药饲料生 产尽可能采用专用生产线.以最大限度地降低交 叉污染危险性. 2.2生产高质量饲料产品时.应该保证计量设备 的工作精度.计量设备应根据不同配比物料的特 性来选择,采用大小合适的电子秤称量不同的组 份,最小组份不应小于其最大称重的4%;混合机 的设计应该保证在每一批次物料混合完毕后只 有尽量少的物料残留在混合机中.残留量应不超 过混合机每批额定混合产量的0.05%~0.2%:输 送设备都会有残留导致交叉污染.必须有容易进 入和易于清理的设计.如有可

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