金属切削原理与刀具 第5版 教学课件 作者 陆剑中 第三章金属切削过程的基本规律.pptVIP

各种刀具寿命，一般根据上述原则来制订，例如： 1)简单刀具的制造成本低，故它的寿命较复杂刀具的低； 2)可转位刀具的切削刃转位迅速、更换刀片简便，刀具寿命低； 3)自动线、数控刀具能自动换刀，在线重磨，刀具寿命更低些； 4)精加工刀具的寿命较高。 (五)刀具寿命允许的切削速度vT计算 当确定了进给量f，背吃刀量ap和其它参数后，可根据已定的刀具寿命的合理数值T再最后计算切削速度vc，该vc称为刀具寿命允许的切削速度 (3-13) xv、yv——达到刀具寿命T时ap与f对vT的影响指数； KvT——达到刀具寿命T时其它因素对vT的影响系数。 二、切削温度测定原理与切削温度分布 （一）切削温度测定原理 1．自然热电偶法 2、人工热电偶法 (二)切削温度分布 1)刀-屑接触面间摩擦大， 热量不易传散，故温度值 最高 温度分布规律 2)切削区域的最高温度点在前面上近切削刃处，在离切削刃1mm处的最高温度约900℃，因为在该处热量集中，压力高。在后面上离切削刃约0.3mm处的最高温度为700℃； 3)切屑带走热量最多，切屑上平均温度高于刀具和工件上的平均温度，因切屑剪切面上塑性变形严重，其上各点剪切变形功大致相同。各点温度值也较接近。工件切削层中最高温度在近切削刃处，它的平均温度较刀具上最高温度点低2～3倍。 三、影响切削温度的因素 1．切削用量 1）切