模块三 数控车床编程实务.pptVIP

例 毛坯为φ50 的棒料，设循环起点为(55.0，2.0)，每次的切削深度为25mm。 例 用φ60的棒料作毛坯，加工图2.3.11所示的工件，试编写加工程序。 四、子程序调用指令G98、G99 子程序：一组程序段在一个程序中多次出现，或几个程序中都要用它，可以典型化，该组程序做成子程序。 子程序可以被主程序调用，本身也可调用下一级子程序（只能三代关系），相当一个固定循环； 子程序调用格式： M98 P L ； 式中：M98……子程序调用指令； P……子程序号； L……子程序重复次数。 注意M99表示子程序结束，并返回到主程序。 机械工程系 例题10：加工如图3-29所示零件，一号刀为外圆车刀，三号刀为切断刀，宽度2mm。 加工主程序如下： O10 N100 G50.0 X150.0 Z100.0； N110 M03 S600 M08； N120 G00 X35.0 Z0 T01； N130 G01 X0 F100； N140 G00 Z2.0； N150 X30.0； N160 G01 Z-40.0 F100； N170 G00 X150.0 Z100.0； 机械工程系 N180 X32.0 Z0 T03； N190 M98 P20 L3； （调用子程序P20,循环3次） N200 G00 W-10； N210 G04 X2.0； （转停2.0s） N220 G00 X150.0 Z100.0 M09； N230 M05； N240 M30；（主程序结束） ? 机械工程系 子程序如下： P20 子程序号 N300 G00 W-10.0； N310 G01 U-12.0 F60； N320 G04 X1.0； （转停1s） N330 G00 U12.0； N340 M99； （子程序结束返回主程序） 机械工程系 五、暂停指令G04； G04为暂停指令，编程格式： G04 X__ ；暂停时间为秒（s） G04 P__ ；暂停时间为毫秒（ms） 六、其它编程实例 例题11：合理选择参数，编制 图3-30所示零件加工程序。提供 刀具:T01，93°外圆正偏刀； T02，4mm切（槽）断刀； T03 60°角螺纹车刀。 机械工程系 O0004 N10 S500 M03 T0101； N20 G00 X20.2 Z2； N30 G01 Z-29.8 F0.2； N35 X22.4； N40 G03 X24.4 Z-30.8 R1； N50 Z-46； N60 X26； N70 G00 X30 Z2； N80 X0； N90 S800 M03； N100 G01 Z0 F0.05； 机械工程系 N105 X16.8； N110 X19.8 Z-1.5；（加工螺纹前，直径先小掉0.2mm） N120 Z-30； N125 X22； N130 G03 X24 Z-31 R1； N135 Z-46； N140 G00 X50 Z200； N150 T0202 S300 M03； N160 G00 X25； N170 Z-30； N180 G01 X17.0 F0.05； N190 G04 P2000； 机械工程系 N200 G01 X26.0 F0.4； N210 G01 X26.0 F0.4； N220 G00 X50； N230 Z200； N240 T0303； N250 G00 X19.1 Z6； N260 G32 X19.1 Z-28 F1； N270 G00 X30； N280 Z6； N290 X18.72； N300 G32 Z-28 F1； N310 G00 X50； 机械工程系 N320 Z200； N330 T0202； N340 G00 X26； N350 Z-44； N360 G01 X0 F0.05； N370 G00 X50； N380 Z200； N390 M05； N400 M30； 机械工程系 习题5：参考例题10完成图3-32的编程。 机械工程系 任务六、数控车床编程实务（五） 一、数控车削加工综合实例 综合例题1： 图3-33所示是零件的图样，毛坯为50 mm×100 mm棒料，材料为45钢，需要车削外圆和端面。 1．确定工艺方案 采用三爪自定心卡盘夹持50外圆，一次装夹完成粗、精加工。 机械工程系 2．加工工序 　　(1) 粗车端面及45外圆，留0.5 mm精车余量； 　　(2) 精车45外圆到尺寸。 3．刀具 　　零件的粗、精加工均用90°外圆车刀完成。 4．切削用量 粗加工时进给量为0.3 mm/r，主轴转速为300 r/min；精加工时进给量为0.15 mm/r