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随着铝单板行业的市场化和国际化,辊涂铝单板作为一种新产品,因与喷涂铝单板相比有太多的优势,它的面世将对喷涂铝单板形成强烈的冲击。众多的进口品牌涂装幕墙铝板均为辊涂板。辊涂铝板在国内当今涂装技术中,涂装板件最大厚度过去只能达到1.5mm,但随着我国科技技术的发展,现今已经可以达到1.0-4.0mm。
辊涂铝单板与喷涂铝单板相比其特点:
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?
辊涂铝单板
?
喷涂铝单板
色差因素
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烤箱高度300mm上下,温差小。
平行烘烤,板面始终处于温度曲线的一点。
平板涂装。
无色差
?
烤箱高度1500mm上下,温差大。
垂直烘烤,板面始终处于温度曲线中。
成型后形成的多面体板,侧面必须手工补喷。
易出现色差
平整因素
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平板高度烘烤,板件内应力释放。
板面变形可进行机械绞平后加工成型。
超平整
?
成型后高温烘烤,板件内应力和加工成型的内应力
释放板件变形,无法绞平。
较平整
表面光滑因素
?
辊涂是一种受压印刷式涂装,整个涂装膜层及表面
非颗粒状,无微孔。
表面光滑
?
喷涂是一种静电浮吸涂装,整个涂装膜层及表面是颗
粒堆积而成并有微孔。
表面较光滑
污染因素
?
因涂装层及表面非颗粒状和无微孔,污染物不能
渗透表面。
无污染
?
因涂装层及表面为颗粒状和有微孔,污染物易渗透
表面至涂装层。
易污染
清洗因素
?
因表面光滑,无污染,表面灰尘等污染物雨水即
可冲洗干净。
易清洗?
?
因表面不光滑,有污染,几年后渗透表面及底层的
污染物无法彻底洗净。
不易清洗
附着耐磨因素
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辊涂为二涂二烤,涂层非颗粒状。
附着力耐磨度强
?
喷涂为三涂三烤,涂层为颗粒状。
附着力耐磨度较辊涂差
涂膜厚度因素
?
因板面受压涂装,板面受力均匀,膜厚误差小于
0.5微米。
涂膜均匀
?
因静电浮吸涂装,四周和中间涂膜厚度不均匀,膜厚
误差7微米左右(导致色差因素之一)
涂膜厚度不均匀
加工造型因素
?
板面预先辊涂好再加工,只可加工普通规格板,
同一工程中遇到异型需要焊接成型板则会破坏
涂层,需要再次喷涂加工。
易与同批次辊涂板造成色差。
?
可加工成型各种多面体板后再喷涂,遇到异型及
需要焊接成型板照样可以加工,如控制得当
基本无色差。
??? 综合以上分析,可以看出辊涂铝单板在涂层质量性能上更有优势,但在加工异型及需要焊接成型板时略逊于喷涂铝单板,工程使用辊涂铝单板或是喷涂铝单板,应以各自的设计要求及不同区域条件选择使用。
喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。喷涂的缺点:用料多浪费大。其次多种颜色套色喷涂时容易造成相互污染。最后喷涂漆面太薄,一旦磕碰不宜修补,而其只能用专业的喷涂设备修补,成本太高 滚涂指人工用毛刷蘸取涂饰色浆涂刷于革面的操作。 同手工揩浆一样,工具简单,适应“看皮做皮”的凭经验操作特点。视皮的不同部位及紧密程度掌握施浆的均匀性。缺点是劳动强度大、工效低,现已有刷辊式涂饰机可选用。 滚涂法适用于革的底层涂饰及树脂填充
辊涂铝单板与喷涂铝单板的区别辊涂铝板单板作为一种新产品,因与喷涂铝单板相比有绝对的优势,它的面世会对喷涂铝单板形成一种强烈的冲击,故多数喷涂铝单板厂家不敢正视辊涂板的优点,而想方设法抵毁辊涂板,也就是所谓的吃不到葡萄说葡萄酸!国外已经开始大面积使用辊涂铝单板了,国内有的工程因要求涂层质量较高,也开始采用辊涂铝单板。如北京304医院、河南省人民政府办公大楼、杭州中医院、郑州南站、沈阳盘锦市医院、银川富力城、河北唐山火车站等大型工程外墙均采用二涂二烤的辊涂铝单板。针对喷涂厂家对辊涂铝单板的种种偏见,下面我略作分析:一,喷涂铝单板一般采用1100H24系列纯铝板加工而成。我在北京铝单板行业做了8年,我所经历的只有一个工地是用的3003H24系列铝单板(就是中关村道丰总部基地裙楼工程,在北京西四环科丰桥附近),其它所有工地全是用的1100H24系列铝单板。而辊涂铝单板采用的是3003H24系列铝板基材。3003H24铝板基材在强度、硬度、耐折弯性能和抗风压性能等各方面都明显优于1100H24铝板基材。可见辊涂铝单板更适用于对表面涂层质量要求高的、重要的高层建筑及大型公共建筑。辊涂生产工艺为铝单板行业向更高层次的发展指明了方向。二, 随着铝单板行业的市场化和国际化,河南鑫泰铝业在全国首家采用氟碳辊涂铝单板加工工艺,可生产1.5mm到4.0mm厚的预辊涂氟碳铝单板,涂层质量完全达到进口铝单板水平,填补了国内空白。三, 中国已经在2009年3月28日出台了铝单板涂层质量的相关标准,文件名称为《中华人民共和国国家标准-建筑装饰用铝单板》,本标准实施时间为2010年1月1日。此文件对喷涂铝单板及辊涂铝单板的涂层质量作了详细规定。因喷涂为立面作业,一次性
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