废旧橡胶胶粉低温粉碎技术研究进展及趋势.docVIP

废旧橡胶胶粉低温粉碎技术研究进展及趋势 李琳 (北京机电院高技术股份有限公司,北京100027) 摘要:介绍了国内外废旧橡胶低温粉碎技术(液氮冷冻粉碎法,空气膨胀制冷法)的研究进展,指出其在我国 应用缺乏经济可行性将液化天然气(LNG)冷能直接用于废旧橡胶低温粉碎可有效降低生产成本,应用前景广 阔,是我国未来精细和微细胶粉生产领域的重要研究内容和发展方向之一:曼 关键词:废旧橡胶;低温粉碎;液氮冷冻粉碎法;空气膨胀制冷技术;液化天然气冷能 中图分类号:X783_3文献标志码:A文章编号:1674—0912(2011)10—0038～04 利用胶粉生产技术处理废旧橡胶,但可获得橡 胶替代品,缓解国内外普遍存在的橡胶资源紧缺局面, 同时还能降低废旧橡胶对环境的负面影响,实现其减 量化,无害化和资源化.该技术以其生产过程无二次污 染的优越性而倍受关注,成为发达国家发展最快的废 旧橡胶综合利用技术之一….目前已较成熟的工业化胶 粉生产方法有:常温粉碎法和低温粉碎法『21. 橡胶常温时为韧性材料,难以粉碎至40目以上, 胶粉颗粒粗,与其他材料结合性能差,即使粉碎至40 目以上,胶粉也会由于粉碎过程大量生热而老化变形, 质量下降.为了解决这一问题,利用橡胶低温脆化后易 于粉碎的原理,开发了专门用于生产精细(60～80目) 和微细胶粉(80～200目)的低温粉碎技术,所得胶粉粒 径小,品质好,无老化变形,与其他材料的结合陆能强. 根据制冷方式的不同,该技术分为两种:液氮冷冻粉碎 法和空气膨胀制冷粉碎法 1低温胶粉生产技术研究进展 1.1液氮冷冻粉碎法 以沸点为77K的液氮为制冷剂的液氮冷冻粉碎 法是目前发达国家较多采用的废旧橡胶低温粉碎技 术.该技术由美国率先发明,发展至今已较成熟,同内 外均对相关丁艺和设备进行了研发,并且美同,乌克 兰,加拿大,俄罗斯,英同,德国,澳大利亚,日本及中闰 等国家已相继将其投人工业化应用.各国工艺大同 小异,仅在技术细节上有所区别,大体上可分为两种: 低温冷冻粉碎下艺,低温和常温并用粉碎T艺,其中第 __二种艺耗费液氮较少,成本较低,国内外研究和应用 较多㈣. 液氮冷冻粉碎法的典型方法有美国UCCBuni0n CarbideChirp公司1971年的UCC粉碎法,根据低 温冷冻粉碎前有无预处理,该技术又可细分为两种,均 能得到符合粒度要求的胶粉.美国联合轮胎公司低温 法生产胶粉1二艺过程是废旧轮胎先在常温下破碎为胶 块,然后直接用液氮喷淋胶粒,进行低温粉碎,所得胶 粉粒径在0.42mm左右. 乌克兰国家低温物理.I二程研究所也开发了液氮低 温粉碎工艺(LN2),粉碎和磨碎2个主要lI=序均在 低温下进行,可根据市场要求生产粒径为1.25mm,0.4 mm,0.2mm,0.1mm,0.05瑚m的系列胶粉. 另外,加拿大的RECOUTRY公司利用其开发的 液氮冷冻粉碎法建成了废旧橡胶处理规模为13500ffa, 生产胶粉9000t/a的工业化生产线.我国浙江绍兴丰 利粉碎设备有限公司与浙江大学也联合开发了制冷介 质为液氮的DFJ超低温胶粉生产粉碎机. 国内外对该技术也进行了诸多具有创新性的研 究.俄罗斯和乌克兰联合开发了液氮电动脉冲低温粉 碎法[3,8.101,基本原理是利用高压电场使液氮形成冲击 波,作用在橡胶制品上使其粉碎.粉碎过程是先将整条 废旧轮胎冷冻,通过机械冲切废旧轮胎为胶块后,让其 作者简介:李琳(1982一),女,河北人,助理工程师,管理学硕士,研究方向为固废处理处置. 2011Vo1.4.No.10 废旧橡胶胶粉低温粉碎技术研究进展及趋势 落入电动液压粉碎装置内,依靠室内电极形成的高压 电场使液氮形成冲击波,进而对胶块进行粉碎,再通过 分离装置分离出胶粉.创新点在于液氮同时用作制冷 介质和粉碎橡胶的作用介质. 张花敏㈦,吴为民等…1通过研究,开发了低温电力 脉冲粉碎法.基本原理是将废旧橡胶低温冻脆,并在 液氮中产生高压强流脉冲放电,利用引起的液电爆炸 效应粉碎废旧橡胶,这是其创新之处.该法粉碎效率 高,且因粉碎过程完全在液氮中进行,从而不会对环境 造成威胁. 采用液氮冷冻粉碎法生产胶粉,一般液氮消耗量 大,以美国UCC粉碎法为例,其制取1t胶粉需消耗 1t液氮,而通过液氮喷淋冷冻法生产1t胶粉甚至消 耗液氮1.5t,致使液氮费用在胶粉总成本中占有非常 大的比重.因此液氮冷冻粉碎法生产胶粉的技术关键 就是尽量减少液氮消耗量或降低液氮制取成本,目前 国内外均已取得了一定进展. 德国INTEC公司研制了INTECRC400废轮胎低 温处理装置l】21,处理生产1t胶粉约消耗0.55t的液氮. 值得一提的是,我国青岛绿叶橡胶有限公司j在 这方面的研究成果显着,其于2000年开发了LY型液 氮低温粉碎法,