工程材料与机械制造基础第2讲切削运动及切削用量.pptxVIP

第一节 切削运动及切削用量 内圆 动 ，即 如外圆面、 间要有相对运 的几何参数 一、 ( ； 切 零件表面的形成 零件的形状虽很多，但它们主要由一些简单表面 孔)、平面和成形面等组成。 完成切削加工必须具备三个条件：刀具与工件之 刀具材料要具有一定的切削性能；刀具要具有适当 削角度。 二 （ 得 生以相获 接近 主运 最大 旋转 个。 生 主 续 所 但。在 、切削运动及切削用量 一）机床的切削运动 在机床上切削工件时，刀具与工件之间必须具有一定使刀具和工件的相对之运间动产， 所需表面的形状，这种相对运动称为切削运动。对运动促使刀具前刀面 使刀具与工件之间产 工件而实现切削。通常 附加的相对运动，加上 动速度较高，消耗功率 运动，即可不断地或连 ，主运动的形式可以是 地切除余量，得出具有 主运动 运需动几或何者特是征直的线加运工动表，面 切削加工中通常只有一 切削运动 进给运动的形式可以是 线运动，也可以是旋转 进给运动 动，或者是两者的组合 在切削加工中可以是一 直 运 。 个 以上，如图1所示中的II。 在 在 车床上钻孔时的切削运动是如何的？ 车床上钻孔时的切削运动是： 主运动：工件旋转 进给运动：钻头移动 背吃刀量 ap 切削用量 进给量 f 切削用量用来衡量切削运动量的大小，也是切削过程中最基本的操 作参数。 切削速度 vc （二）切削用量 切削用量三要素 切削速度 vc 切削刃上选定点在主运动方 向上相对于工件的瞬时速度，它 表示在单位时间内工件和刀具沿 主运动方向的相对位移。 主运动为旋转运动(如车削、 铣削、钻削、镗削、磨削)，切削 速度一般为其最大线速度： c dn v  100060 m/s 切削速度 vc m/s 切削刃上选定点在主运动方 向上相对于工件的瞬时速度，它 表示在单位时间内工件和刀具沿 主运动方向的相对位移。 若主运动为往复直线运动(如 刨削和插削等)，则常以其平均速 度为切削速度： 1000 c v 2Lnr 进给量 f 在主运动的一个循环内，刀具在进给运动方向上相对工件的位移量 。 车削时，进给量是工件每转一圈，刀具沿进给运动方向移动的距离， 单位为mm/r。在牛头刨床上刨平面时，进给量是刨刀往复一次，工件在 进给运动方向上相对于刨刀的位移量，单位mm/str。 用多齿刀具(如铣刀、钻头等)加工时，进给运动的瞬时速度称进给速度 ，以vf表示，单位为mm/s或mm/min。刀具每转或每行程中每齿相对工件 进给运动方向上的位移量，称每齿进给量，以fz表示，单位为mm/z。 背吃刀量 ap 背吃刀量指的是在通过切削刃上选定 点并垂直于该点主运动方向的切削层尺 寸平面中，垂直于进给运动方向测量的 切削层尺寸。 车外圆时： 2 p a dw dm mm （三）切削层参数 自学 要求：了解切削层、切削层公称宽度、切削层公称厚度、切削层公称 横截面积的概念。 本讲复习思考题 １.请填出下表中各种机床上加工工件时的切削运动。 机床名称 主运动 进给运动 机床名称 主运动 进给运动 卧式车床 龙门刨床 钻 床 外圆磨床 卧铣、立铣 拉 床 牛头刨床 平面磨床 2．试说明车削的切削用量（包括名称、定义、代号和单位）。 3．在一个工件上需要钻Φ10mm的孔，已知选用的切削速度为31.4mm/min， 进给量为f=0.1mm/r，试计算2min后钻孔的深度是多少？ • 下讲预告： 下一讲我们将介绍刀具的材料，目的 是使我们对刀具的切削性能有所了解。