喷涂量产工艺设计.ppt

唯有革新才能保障企业的未来 * 经营=革新 唯有革新才能保障企业的未来 * 经营=革新 唯有革新才能保障企业的未来 * 经营=革新 唯有革新才能保障企业的未来 * 经营=革新 课题名：喷涂量产工艺设计 部门名 真空加工部 发表者 唐利民 发表日期 2019.08.20 课题名 《喷涂量产工艺设计》 编号 主导部门 真空加工部 课题组长 唐利民 课题成员 陈青云、董军芳、蒋叶芳、谢香华，徐本毅、杨叶军、黄娇兰、桂敏、李玉凤、黄家发、邹学多 活动周期 2019年7-10月 活动原则 每周一、三、五、早会7：50-8：30 选定背景及现状问题点 背景 1.打样次数增多影响客户交期 2.新产品工艺问题点多，导致不良增多. 3。提升客户满意度协助客户处理问题，达不到客户想要的效果，接不到更多的订单。 问题点：1.新产品打样问题点未得到深刻检讨分析，带病生产的新产品多，影响交期。 2.成本未得到合理的分配与控制。 3.工艺流程标准化点检项目不明确。 预估效果 效果：1.提升客户评价满意度。 2.新产品喷涂打样流程优化，点检项目细化，标准化。 3.人力/设备能率的提升。 活动目标 1.缩短打样周期 2.快速提升良品率 详细推进内容 推进日程 1、详细活动计划制定及启动 7.1——7.20 2、现状调查：打样流程/点检履历现状调查 7.21——7.31 3、根因分析：打样流程问题点分析 8.1——8.15 4、目标设定：吹风筒打样客户需求信息收集 8.16——8.22 5、对策制定：打样履历品质保障点检项目细化 8.23——9.01 6、对策实施：打样阶段完善量产点检清单。 9.1——9.10 7、效果调查：打样流程优化标准化。 9.10——9.30 8、维持管理方案制定及后续计划：标准化展开 10月-12月 2019年真空部课题计划书 喷涂量产前打样流程(现状调查） 改善前 指令/需求信息 问题点 工程/生产工艺设计商讨 营业/客户需求不明确 口头无文字记录 工程/采购、涂料寻找打样 大概控制客户需求成本范围 手喷确认色相 机喷确认颜色表面效果(标样制作） 检讨改善无记录 检讨改善有记录不够细化 试产/颜色限度样制作 量产、外观限度样制作 成本核算评估问题检讨改善不完善 作业条件基准书制定不完善 问题点细化分析 产品的、颜色、表面效果、性能、成本、相关客户需求 T2问题点改善，颜色限度作成，治具验证改善。人力/设备稼动评估，QC工程图制作，作业指导书制作。 确认4M加工条件标准是否完善，良品率状况，进行优化改善，目前不够细化。 手喷确认颜色/性能 上线打标准样/装配，客户要求市场考察，同时成本核算，治工具制作。打样履历记录问题点不够完善 商讨调配适应线体可以施工的涂料（量产性评估） 检讨内容：材料等级价格，喷涂流程（几涂）报价 T1 T2 T3 量产 改善前打样履历（现状调查） 试做记录分析不够细化，项目不明确。不良没有针对性改善。 目录（思路） 2.喷涂人工/设备能率设计 3.新产品喷涂材料成本设计 4.喷涂产品、质量设计 1.吹风筒喷涂打样客户需求收集 吹风筒喷涂效果客户需求信息收集（与客户共同制作喷涂CMF) 喷涂打样客户需求收集1（表面颜色金属质感/加工喷涂工艺设计） 产品表面金属质感、颜色协调性 喷涂打样过程中客户需求收集2 前盖素材夹线需要喷涂改善遮盖 客户要求产品结合线需要加工打磨/涂层遮盖 后端盖深孔喷涂要求内外颜色效果一致 涂料遮盖力差，颜色要求白质感强，增加涂层改善OK 客户要求产品素材打磨喷涂表面金属质感强，还需要遮盖合模线 客户需求/考虑改善方向： 1.颜色组合协调性 2.颜色中金属质感强（颗粒度） 3.素材缺陷打磨后喷涂遮盖 4.成本控制合理性（涂层次数） 5.涂料喷涂产品性能测试保证（量产性评估验证） 针对客户/社内/行业/对产品喷涂需求进行详细分析与工艺布局 喷涂打样工艺条件表 老师两次课题指导 打样品质问题点检讨记录 喷涂打样履历（改善后） 打样阶段产线布局（人/设备能率） 唯有革新才能保障企业的未来 * 经营=革新 唯有革新才能保障企业的未来 * 经营=革新 唯有革新才能保障企业的未来 * 经营=革新 唯有革新才能保障企业的未来 * 经营=革新