化学回圈程序技术及其在节能减碳领域之应用.pdf

臺灣能源期刊　第一卷　第一期　第 　民國 年 月 35-50 102 11 顧洋、邱炳嶔、吳鉉智：化學迴圈程序技術及其在節能減碳領域之應用 35 Journal of Taiwan Energy Volume 1, No. 1, November 2013, pp. 35-50 化學迴圈程序技術及其在節能減碳領域之應用 1* 2 2 顧洋 　邱炳嶔 　吳鉉智 摘　要 二氧化碳捕獲與封存已認為是未來主要的減碳方式之一 ，然而過高的成本為各項捕獲與封存 技術不易實際應用的障礙 。化學迴圈程序(Chemical Looping Process)為一項具有二氧化碳捕獲能力 的能源技術 ，可產出熱能作為發電使用 ，同時不需使用額外的氣體分離單元即可產生純度95%以上 之二氧化碳 。預估化學迴圈程序捕獲成本僅為既有技術的二分之一以下 ，深具應用潛力 。化學迴圈 程序係透過載氧體(常為金屬氧化物)在燃料反應器與燃料燃燒進行還原反應 ，同時可產出高純度二 氧化碳 ；還原後之載氧體藉由輸送裝置進入空氣反應器 ，由空氣將載氧體氧化至最氧化態 ，同時產 生熱能 。載氧體在燃料反應器與空氣反應器之間不斷循環 ，因此被稱為化學迴圈程序 。化學迴圈程 序常用載氧體有NiO 、CuO及Fe2O3 ，而反應器則以流體化床及移動床兩種型式為主 。化學迴圈程序 在各種實驗室級或是模廠級反應系統的研究中，皆已證實可產生純度99%以上的二氧化碳 ，但是在 固體燃料的應用上 ，仍因氣化速率低導致燃料轉化率偏低 。因此改善固體燃料燃燒效率的方法 ，包 括增設尾氣碳粒捕捉及氣化裝置 、以化學迴圈釋氧程序(Chemical Looping with Oxygen Uncoupling, CLOU)改變燃燒機制 ，及採用移動床反應器增加固體燃料滯留時間。目前雖然已有數種具備良好反 應活性及機械強度的載氧體 ，不過尋找成本更低 、壽命更長的載氧體仍為研究重點 。近年來除了大 規模燃燒系統捕碳的研究之外 ，化學迴圈程序在中小型規模的應用已漸漸受到重視 ，包括廢棄物燃 燒處理 、產氫及化學品製造 ，期望利用化學迴圈程序高轉化率及可產生能源的優點 ，增加其在工程 方面的應用 ，以達到節能減碳之功效 。 關鍵詞：化學迴圈程序、載氧體、二氧化碳捕獲、廢棄物處理、產氫 1. 二氧化碳捕獲技術 雖然臺灣並未被列入京都議定書的規範 ，但基 於國際趨勢與減量責任 ，近年來亦積極推動節 根據 「國際能源總署」(International Energy 能減碳 ，期能降低臺灣之溫室氣體排放 。我國 Agency, IEA)於2012年公布的 「世界主要能源統 目前所使用的能源99%以上均仰賴進口，其中 計」(Key World Energy Statistics)資料顯示 ，我 又以化石燃料為主 。就目前世界能源發展趨勢 國20 10年能源使用二氧化碳排放總量達270.22 而言 ，再生能源在大規模裝置的建置上 ，仍有 百萬公噸 ，約佔全球排放總量的0 .9% ，居全 成本過高及供應不穩定的問題 ，而核能的發展 球排名第19位 ；此外 ，我國每人平均排放量為 又受制於安全及廢料處理等因素 ，因此化石 11.66公噸 ，居全球排名第19位(IEA , 20 12) 。 燃料包括原油(Crude Oil) 、天然氣(LN G) 、煤 1國立台灣科技大學化學工程系 講座教授 收到日期: 2013年08月14 日 2 國立台灣科技大學化學工程系 博士生 修改日期: 2013年09月24 日 *通訊作者, 電話: 02-2378-5535, E-mail: ku508@mail.nt