酸洗原理及工艺教学教案.pptVIP

酸洗工艺原理及结构;　　SMS Demag公司为邯钢提供的 超浅槽紊流盐酸酸洗线，是当今世界上最先进的盐酸酸洗工艺之一。值得一提的是，其先进性并不意味着此工艺的不成熟，在我们这条生产线之前，SMS Demag公司在全世界已经建设了24套同类工艺酸洗线。 　　今天，我就来给大家介绍一下我们酸洗线的工艺特点和结构组成。;目　　录;一、酸洗工艺;酸洗时发生的主要化学反应;为什么叫超浅槽酸洗？;超浅槽酸洗优势之一：易控制的强紊流;酸洗中紊流的必要性;超浅槽酸洗优势之二：快速的温度调整;酸液温度的调整;酸液温度;酸液温度;超浅槽酸洗其他优势;二、酸槽结构;独特的酸槽结构;　　槽盖为分段式，每个酸槽有4个槽盖，液压动力开闭。分段式槽盖具有液压机构能力需求小、制作工艺相对简单、维护比较方便等优点。 　　槽盖分为外盖和内盖。外盖材质为FRP。酸槽上沿设计有水槽，用于外盖罩上时的密封，以避免HCl气体外泄。 　　浸没式内盖是SMS Demag公司的专利，与双层耐酸砖衬共同形成了板带通过的酸洗通道，减少了酸液与空气的接触从而减少了HCl挥发。内盖为PP材质，使用寿命长，而且利于保护板带表面。 　　内盖是挂在外盖内部的，这种连接方式一方面可以保证密封效果，另外还可避免板带或内盖擦伤。　　;　　为了加强酸液的紊流效果，并保证板带在任何速度下都能浸没在酸液中，酸槽的两侧还设有三个侧喷口。;　　由于SMS Demag公司拥有20多条酸洗线业绩，他们在这些业绩的基础上创建了一个酸槽结构的数学模型，用于每一条线的设计计算。 　　这些业绩的经验和数学模型的应用实例之一，就是每个槽中花岗岩支撑石条数量和位置的计算。这个计算保证了板带在酸槽中不再需要另外的任何支撑，既减少了板带表面划伤的可能，又减少了那些不必要的维护工作。 　　在我们的酸洗线上，每个酸槽有10个花岗岩支撑石条。;　　SMS Demag紊流酸洗工艺要求板带在一个很高的单位张力作用下，无垂度地通过酸槽。也就是说，不需要为了使板带浸没在酸液中，而采用特殊的张力控制来产生板带的垂度。这样，对张紧装置的数量也可以相应减少，从而降低了投资成本??很明显，需要进行垂度控制也是其他公司酸洗工艺的槽深不能太小的原因。 　　相对于其他公司的浅槽酸洗工艺，SMS Demag由于不需要另外的回酸通道，因而酸槽更窄，更加有效地减少了酸液的挥发面积。酸槽变窄，同时也使得酸洗段和漂洗段可采用同样长度的挤干辊，降低了操作成本和减少了备件量。同时酸槽变窄也使得槽盖变窄，结果是打开槽盖维护时设备的最高点得以降低，使得厂房高度可以相应降低，降低了投资成本。;　　在我们的产品大纲中，有年产15万吨的硅钢产品。在SMS Demag公司的酸洗工艺中，还有两点是对硅钢生产比较有利的结构。 　　一是由于酸液能力的增强，取消了每个酸槽入出口的下喷排。另外就是为了加大酸液的流量以保证强的紊流效果，循环回路上采用了直径为16mm的大孔石墨换热器。;三、酸液循环;　　SMS Demag公司酸洗工艺的酸液流动，称作“自然级流式”。指的是在各个循环酸罐之间，酸液的流动是通过酸罐间直接连接的管路，在重力作用下，自然形成的流动。 　　其竞争对手的酸洗工艺中，循环酸罐间酸液的流动是依靠泵强制输送来实现的。这样的系统需要增加额外的泵和仪表，不仅增加了投资，也增加了维护的成本。;　　由于酸洗工艺的高效，所需的酸液量较少，循环罐的容积仅需为3×30m3。 　　其竞争对手的系统中，循环酸罐则需要多出至少30%的容积。酸罐容积的增加不仅增加了HCl的挥发面积，而且还拉长了温度调节的周期。其结果无疑就是需要一个较大的酸雾排放系统、增加了盐酸的消耗和提高了出现过酸洗缺陷的可能性。;　　酸液的流动方向，与板带运行的方向是相反的。三个循环酸罐之间的级流，再加与酸再生系统的连接管路，形成了一个生产线的循环。;　　在这个循环中，1＃酸罐的液体经检验含铁离子达到110 到 130 克 /升时，就启动泵输送到酸再生，这样1＃酸罐的液位就会降低。由于“自然级流”，2＃酸罐液体流入1＃酸罐， 3＃酸罐液体流入2＃酸罐。3＃酸罐的液位降低会触发一台供酸泵，将再生酸从酸再生的储酸罐泵送到3＃酸罐中。;酸槽与循环酸罐间的循环;　　当酸洗线需要短时间（30~120秒）停车时，酸液就会自动切换到如图的“小循环”进行保温循环，以避免酸槽中的板带过酸洗。等操作条件得到满足时，循环系统会自动切换到正常的循环回路进行生产。;　　当生产线出现停车需要超过120秒时，酸槽就要进行快速排空了。快速排空是打开酸槽底部的排放阀门，通过重力作用使酸槽中的酸液流回到酸罐中。在3分钟之内，酸槽就会被排空，以减少酸液对板带的侵蚀。;ARP;到此告一段落！