雨水工程施工总结.doc

PAGE PAGE 23 工程施工总结 一、工程概况 该工程位于东西湖区革新大道九通路至新径线段路面改造工程桩号K6+000~K10+837段。本段污水管道于2011年6月开工，2012年10月完工。 二、完成的主要工作量 Φ400mm钢筋混凝土管（II级）:236m，Φ500mm钢筋混凝土管（II级）:1921m，Φ600mm钢筋混凝土管（II级）:889m，Φ500mm拖拉管:150m，圆形污水检查井D1000：69座。 三、施工方法及施工工艺 3.1施工工艺如下： 施工准备→施工放样→沟槽开挖→垫层施工→管道吊装→管道接口→三角区、管腔、管顶回填→检查井砌筑。 3.2、管槽开挖 1、由测量组根据施工图，精确放样出检查井中心点和管道中线，然后根据开挖深度和坡率，用白灰线撒出开挖边线。井中心放样点打桩标识。 2、建立临时水准点： 管道工程需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于30米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。 3、沟槽开挖采用挖掘机开挖为主，人工清底为辅，按照1:0.5坡度放坡开挖。开挖过程中，注意观察土质变化，对有塌方迹象的路段采用支挡围护。 4、机械开挖至距设计标高20cm，人工集中挖除清底，找平夯实。开挖过程中严禁超挖。 5、管槽开挖过程中以全站仪控制轴线，水准仪控制高程，轴线偏移量和高差控制在规范文件的范围内。 6、槽边单面堆土高度不大于2米，距沟槽边缘距离不小于1米。 7、管槽开挖遇水时采取基底两侧挖0.2m宽，0.3m深排水沟入集水井水泵排水，统一排至路基两侧排水沟或既有灌溉水沟内。 3.3、垫层施工 图3.3，180。砂石基础 1、管道开挖完成后，即铺设碎石及砂垫层，垫层用砂采用粗砂。 2、垫层采用人工铺设，找平，并采用平板打夯机夯实，其密实度要达到95%以上。 3.4、污水管道铺设安装及接口 1、本段管道管材为dn400~600的II级混凝土承插管，单根管道定尺长度2m，不定尺长度根据井间距厂内加工定制。 2、现场安装采用吊车吊放，人工辅助对位，调整、固定。安装前，先须复核管道的长度和组合长度，确保安装后管道长度与设计吻合。同时检查到场的管道有无破损现象等现象，如发现后立即更换。 3、管道间接口采用承插式接口，承插口扩口端须置于上端方向（流水上游），小口段插入深度不小于20cm。每处承插处设置2道橡胶密封圈，防止管道漏水。 4、排水管通过外购形式，汽车运输至现场指定地方集中存放，安装时由一台50t吊车吊装下管进行安装作业。 5、管节安装由人工配合，50t吊车吊装下管，污水管道安装时承口工作面和胶圈应清洗干净，套在插口上胶圈应平直，安装过程中胶圈应均匀滚动到位。管节吊起安装不得过高，稍高槽底即可，以便插口胶圈准确地对入承口八字内和用边线调整管身位置，使管节中线符合要求。 6、污水管道安装时，根据设计流水面高程(管内径底标高)调整砼管高程，采用石质或砼垫块必须坚固，不得松动，确保钢筋砼管放置平稳，管道中心控制采用中线法或边线法，保证线形平顺。 7、污水管道铺设时分段由低向高进行，承口朝向来水方向。 8、 污水管道接口安装时，由50t吊车吊装下管，采用千斤顶堆、人工用两个50t导链拉速度应缓慢，并应有专人检查胶圈滚入情况。当发现滚入不均，应暂停顶、拉，调整胶圈位置均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口预定的位置。安装机具采用导链配钢丝绳及方木。接口安装完后，接口缝用1：2水泥砂浆填捣密实，口部抹成斜面并养护至设计要求。 9、管道铺设完成后，对管道标高、位置、长度进行检查验收，合格后即组织下一道施工工序。 3.5、检查井及其他构筑物的砌筑 检查井砌筑前，测量人员根据放样点的检查井中心点（如毁坏则需放样恢复），将检查井井内尺寸、砌筑高度书面形成书面资料交与施工员一份，用于现场施工。在砌筑至井顶面以下30cm左右时，再次在井内壁上精确抄平出基准标高，并计算出至井口的高度，用于精确控制井口顶标高。 本段施工区域内在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段每隔一定距离设置检查井；为防止泥沙堵塞管道，按照设计要求在两侧支管设置沉砂井；本工程跌水井井盖、井座、爬梯与检查井要求一致，均为矩形，基础为砼垫层，井身和井口为砼预制砌块。 1、准备工作 ①、清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。 ②、根据设计要求砼强度采用商砼或自拌砼浇筑井座，待其强度达到80%后方可进行井身砌筑。 ③、准备C30砼预制块、砂浆、钢筋砼预制盖板，按照选定的砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。 2、检查井砌筑技术要点 ①、在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁C30砼预制块位置。 ②、在检查井基础面