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- 2019-10-19 发布于江西
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安徽六国化工股份有限公司年产28万吨合成氨项目316Lmod材料焊接专项施工方案
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目 录
1.工程概况……………………………………………………………………………………1
1.1.概况………………………………………………………………………………………1
1.2.工程的特征及特点………………………………………………………………………1
2.编制依据……………………………………………………………………………………1
3.施工工艺程序………………………………………………………………………………1
4.施工准备……………………………………………………………………………………2
5.材料焊接特性………………………………………………………………………………2
6.316Lmod管道材料的焊接、安装工艺……………………………………………………3
7.管道安装技术要求…………………………………………………………………………9
8.施工主要机具材料…………………………………………………………………………10
9.安全注意事项………………………………………………………………………………11
1、工程概况
概况
本建设项目为年产量28万吨合成氨项目,其中尿素装置高压管道材质涉及316Lmod尿素级不锈钢管材、管件,管道延长米约395米,316Lmod材质阀门95个,各类管件136个,支管座、管台等63个,焊接量约2100达因。
工程的特征及特点
316Lmod尿素级不锈钢材料在本工程中主要集中用在液氨、高温高压甲铵液、汽提塔出料液、尿液等介质管线上,施工量主要集中在尿素主框架 eq \o\ac(○,1)- eq \o\ac(○,2)轴间及4台高压泵上的外围配管区域。其中甲铵液在高温高压状态下对不锈钢材料的焊缝腐蚀、晶间腐蚀性最强,如果母材及焊缝上铁素体含量超标、碳含量超标等,极易引起材料、焊缝的选择性腐蚀与晶间腐蚀,造成重大质量隐患。因此,316Lmod尿素级不锈钢材料的焊接质量要求高,质量控制点多,施工技术难度大,是整个尿素装置中焊接施工的重点。
2、编制依据
2.1《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010;
2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98;
2.3 《316Lmod尿素级不锈钢管道焊接技术与质量控制》 石油工程建设文献 文件编号:1001-2206(2010)05-0056-03;
2.4《316Lmod尿素级不锈钢焊接工艺评定》 焊评编号
2.5《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》 SH/T3523-2009;
2.6《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—2005。
3、施工工艺程序
4、施工准备
4.1施工现场设备基本安装就位报验合格,各楼层爬梯制作、钢平台铺设到位,满足施工现场需求。
4.2应准备吊装、倒运特材材料的吊装带,焊接机具、专用的切割、打磨等工具准备到位,施工措施材料准备齐全。
4.3 材料堆放场地、管道预制场地或厂房准备到位。
4.4 主要材料、管件、阀门等大部分到位,焊接材料已到位,材料合格证、质量证明文件齐全。
4.5 材料经过光谱分析复验结果与出厂材质报告一致,经鉴定合格,可以使用,安装用的高强合金钢螺栓经材质分析合格。
4.6上岗焊工的焊工证件齐全,合格项目能够覆盖316Lmod的焊接,且在有效期内,有从事316Lmod不锈钢焊接作业的经验。
4.7焊接检验设备、无损探伤检测机具到场,且作业人员资质有效,铁素体含量测定仪器到位。
焊接材料的管理、发放、领用人员安排到位,制度健全。
5、材料焊接特性
尿素生产中的液氨、尿液溶液、甲铵溶液等均为 腐蚀性介质,其中 腐蚀性最强的介质为高温高压下的甲铵溶液,对不锈钢具有很强的晶间腐蚀能力。需要从以下几方面对材料、焊接技术进行控制:
A.控制316Lmod不锈钢焊接时的碳含量。室温下碳元素在奥氏体中的溶解度约为0.02%~0.03%,当奥氏体碳含量超过它在室温的溶解度后,碳就不断地向奥氏体晶粒边界扩散,并和铬结合,析出碳化铬Cr23C6,造成奥氏体边界贫铬,在腐蚀介质作用下,即可能产生晶间腐蚀,从而降底了抗腐蚀性。当含碳量低于0.03%的超低碳不锈钢由于碳含量极低,使不锈钢在敏化状态时(奥氏体不锈钢敏化温度范围为450~850℃)在晶间析出的碳化铬Cr23C6明显减少,而具有良好的抗晶间腐蚀能力
必须严格控制碳的来源。焊接时,由于高温作用,焊件及焊材表面的油污碳化均可能产生大量的碳而渗入到焊缝中,故焊前必须
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