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碳纤维气瓶制作流程介绍 气瓶制作流程 工序一 铝板拉伸成型 工序二 去油清洗 工序三 热处理 工序四 铝胆缩口成型 工序五 瓶口CNC螺纹加工 工序六 瓶口螺纹检查 工序七 碳纤维及玻璃纤维缠绕 工序八 打磨倒角 工序九 树脂涂层 工序十 水压试验 工序一 铝板拉伸成型 1铝板拉伸成型.avi 不同规格的气瓶内胆，依据直径和高度需要经过多次的拉伸才能成型。 工序二 去油清洗 2去油清洗.avi 由于拉伸过程中使用的润滑油都留存于铝胆表面，进行去油清洗就能清除铝胆表面的油污。 工序三 热处理 3热处理.avi 经过多次拉伸成型后铝合金材质表面有加工硬化现象，这样对缩口成型带来很大的困难，所以在缩口成型前增加热处理工艺就能改变金属表面的分子结构，从而使缩口成型工艺过程中零件报废率减至最低。 工序四 铝胆缩口成型 4铝胆缩口成型.avi 铝胆缩口成型采用的是滚压成型（又叫旋压成型），片中能够清除的看见整个缩口过程。 工序五 瓶口CNC螺纹加工 5瓶口CNC螺纹加工.avi 我们都知道目前使用的碳纤维瓶的瓶口螺纹为M18*1.5，这道工序就是用于加工瓶口螺纹及O型圈密封台阶。 工序六 瓶口螺纹检查 6瓶口螺纹检验.avi 由于是高压容器，瓶口螺纹必须符合国标的公差要求，通过使用螺纹通止规对加