汞矿选矿的分类与选矿方法.doc

汞矿选矿的分类与选矿方法 汞矿选矿厂的土要产品有汞精矿和朱砂两种。 1．汞精矿 汞精矿是供冶炼厂炼汞的原料。我国汞矿山通常足采选、冶联合企业，汞精矿的品 位和水份含量，各企业根据矿石性质和选、冶综合技术经济指标米确定。在一般情况下， 冶炼厂对汞精矿的杂质含量无特殊要求。至今，还没有统一的汞精矿质量标准。日前困 内选矿厂浮选汞精矿的品位通常在10—30%( Hg)。 2．朱砂 我国古代根据辰砂矿物的颜色和用途，对辰砂又有朱砂、丹砂、丹朱等一些别称，至 今还沿用在中药配方上。但在现代的科学技术和工业生产领域中，一‘般称硫化汞矿物为 辰砂；通过加工提纯而获得的硫化汞矿物产品称为朱砂。即辰砂是矿物名称，朱砂则是 一种工业产品名称，以此区别。并制订了朱砂的产品质量标准。 朱砂的产品质冕标准( YB748-70): (1)朱砂按化学成分，分为三个等级，均以绝对十晶计算，应符合所列规定。 (2)朱砂表面应保持清洁，不得混入外来夹杂物。 有的企业对特级朱砂，根据颗粒的大小，制订有企业标准。 选矿方法 辰砂呈红色，密度大、性脆、天然可浮性良好。可采用预选、重选和浮选或几种方法 联合选别。 1．预选 汞矿石的手选是传统的预选方法。辰砂呈红色或暗红色，易与围岩及脉石矿物识 别。周时，由于辰砂性脆，矿石在破碎过程rf1，容易从辰砂嵌布密集处断裂，辰砂往往暴 露在矿石的破碎面上，有利于于选。于选通常是在带速一般为O.I~0.4米／秒的手选皮 带上进行。大块矿石的手选，有时也在粗碎前设专门的手选台处理。手选有拣出精矿和 拣山废石两种方式，前者朋于入选矿石品位较低的情况，后者朋于入选矿石晶位较高的 情况。矿石入手选前通常还需要经过粗碎和分级处理。困内较典型的手选流程如图9- 2 - 16所示。图中所示的手选粒级为20—l00毫米，有的矿山将这一’粒级又分为几个粒 级进行手选。手选的指标，各矿山在不同的矿石品位情况下和不同的时期有较人的差 异。一般于选废石率在40—70%左右（对入选矿量而言）。于选废石晶位一般为0.03— 0.06%，有时更高一些。手选的回收率通常在60~80%之间。手选前矿石常需用冲洗水 洗去矿石表面的矿泥。由于辰砂天然-口J．浮性好，细粒辰砂易随冲洗水而流失，故须有相 应的设施（如沉淀池）对冲洗水中的细粒辰砂进行沉淀回收。 破碎筛选是汞矿石的又一种预选方法。辰砂与所有脆性矿物一样，在破碎过程中由 于选择性破碎的结果，而富集在细粒级矿石中。选择适当的筛孔尺_、J．进行分级，抛弃筛 上级别，从而达到预选的日的。墨西哥佩德纳莱斯( Pedernales)汞矿将原矿破碎筛分后， 丢弃占原矿量三分之‘‘的+32毫米粒级，- 32毫米粒级送I口I转窑炼汞。美国萨尔弗班 克( Sulphur Bank)选厂曾采用225毫米格筛分级原矿，将+225毫米粗块丢弃，筛下物 - 225毫米粒级再进入筛分、沈矿于选和重选。 2．重选 辰砂密度大，利于用重选法处理。但在生产实践中。‘般不采用单‘‘的重选流程处理 汞矿石。其原因，一是凶为辰砂多呈浸染状粗细粒不均匀嵌布或细粒嵌布，细粒级辰砂 在重选过程中难以得到允分而有效地回收。二是由于辰砂性脆，天然可浮性好，磨矿过 程中产生的细粒辰砂，容易在重选时漂浮水面而流失。因此，重选的尾矿往往是通过分 级再磨后，进行浮选处理。新晃汞矿一座选厂，曾于1959~1963年用单一重选流程处理 平均品位为0.186%( Hg)的矿石，回收率平均56%(Hg)，尾矿品位平均0.087%( Hg)，精 矿品位平均3.4%( Hg)o后于1964年改为单一浮选流程。冈此，汞矿选厂常采用重一 浮联合流程。重选仅用于回收一部分已单体解离的粗粒辰砂，或从中出一部分朱砂产 品。 汞矿石的重选以摇床和跳汰机应用最为普遍。摇床可获得高质量的精矿，供生产朱 砂产品。跳汰机则多用于处理矿石入磨前预先筛分的筛下粒级，或设置在磨矿分级回路 中，及时回收单体解离的辰砂，以避免过粉碎。同时也‘口J．从跳汰精矿中回收一部分较粗 颗粒的朱砂产品。近几年来，有的选厂正在试用跳汰机取代粗选摇床。日本依套木卡 选矿厂采用跳汰机和白然汞捕集机回收原矿中的大部分白然汞。 3．浮选 浮选是汞矿选矿中应用最普遍而最有效的选矿方法。浮选不仅能有效地回收矿石 rf1的辰砂，而且对白然汞、氯硫汞矿等多种汞矿物也能有效地回收。浮选还用于处理含 汞的多金属矿石。 绝大多数汞矿石中的主要日的矿物是辰砂。辰砂有良好的自然可浮性，凶此，单一 辰砂型矿石的浮选工艺流程和药剂制度都比较简单。常采用的流程为一段或两段磨矿， 分级溢流粒度一般为—85%，- 200日，个别选厂浮选粒度更粗。浮选流