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泡花碱企业静压釜化料的生产应用及推广耿悦明（石家庄双联化工有限责任公司，河北 石家庄 050200 泡花碱企业静压釜化料的生产应用及推广 耿悦明 （石家庄双联化工有限责任公司，河北 石家庄 050200） [ 摘 要] 以块状固体硅酸钠为原料，在静压釜中通过一定温度及压力的蒸气，加入适量的水，通过合理操作，溶化成所需的 液体泡花碱。静压釜合理的内部构造，可以提高块状固体硅酸钠的溶化率。岗位合理配置达到节能降耗的目的。 [ 关键词] 泡花碱；硅酸钠；静压釜；节能降耗 [ 中图分类号] TQ 170.1 [ 文献标识码] B [ 文章编号] 1003-5095(2009）09-0062-02 液体硅酸钠俗名水玻璃，商品名泡花碱，其分子 式为：Na2O·n SiO2 或 Na2O·n SiO·2 m H2O。硅酸钠按形 态分为固体、液体硅酸钠，固体硅酸钠又分为玻璃块 状硅酸钠、水淬状硅酸钠（俗称水淬料）及含有一定水 分的速溶硅酸钠。近几年，液体泡花碱广泛应用，尤其 在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、硅溶胶及速溶 粉状硅酸钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本 原料。在轻工业中，液体硅酸钠是洗衣粉、肥皂等洗涤 产品中不可缺少的原料；在纺织工业中，液体泡花碱 可用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中，液体泡花碱 广泛应用于铸造、精密铸造、砂轮制造等；在建筑行 业，泡花碱可用于制造快干水泥、耐酸水泥、耐火材料 等。另外，液体泡花碱作为粘合剂，广泛用于纸箱（瓦 楞纸）的粘合剂。 在规模稍大的硅酸钠工厂中，溶化固体硅酸钠最 常用的溶解设备是蒸压式溶解釜。这种设备俗称滚 筒、转筒、转鼓。在溶解高模数的硅酸钠时效率较高。 但耗电量大，而且对设备传动系统要求比较严格，使 用过程中易结疤造成偏心而转动不平衡，工人操作量 较大，安全系数也较低，常常因设备转动不同心而被 迫停产。2006 年，石家庄双联化工有限公司制作了 1 台静压釜，溶化固体泡花碱为液体泡花碱，用于本厂 自用及外销市场。3 年来不断摸索实践，对设备内部 进行了多次改造，同时规范了现有的操作规程，使固 体泡花碱溶化率不断提高。 1 静压釜化料的优势 （1）节约电能，一般 10 m3 滚筒电机为 5.5 kW,静 压釜不用电机，没有电能消耗。同时节约了减速机及 传动系统的制造费、维修费等。（2）溶化的液体泡花碱 品质好，从静压釜放出来的液料经过短时间沉降，即 可达到清澈透明，内含杂质很少，能满足各行业需求， 尤其是品质要求较高的用户。（3）产出率高，滚筒 3～ 10 m3 居多，再大的滚筒由于设备制作及安全操作不 常见。而静压釜一般制作 20 m3 以上,石家庄双联化 工有限责任公司为 25 m3，同等时间产出率是原来的 2.5 倍。（4）蒸气耗量少，静压釜需要的蒸气品质比较 高一般 0.6～0.7 MPa，滚筒一般控制在 0.4～0.5 MPa，根据几年来统计数字，每吨液体泡花碱滚筒蒸气 消耗为 0.18 t 左右 ，而静压釜蒸气为 0.09 t 左右， 蒸气消耗是滚筒的一半。（5）工人操作简易，方便安 全。 静压釜是近十年来新兴的泡花碱溶解设备，在泡 花碱白炭黑集中地山东大部分企业得到广泛应用。静 压釜使用企业，运行基本良好，所溶化的液料完全满 足工艺要求，比滚筒节能，成本降很多，反映很不错。 但也有操作不当或设备构造不合理被迫停车处理的 现象。 2 静压釜溶解原理 块状泡花碱加到静压釜中，一般呈自然堆积状 态，块与块之间存有一定的间隙，块料表面受到高温 高压水蒸气的作用，会层层剥落进行溶解。溶解过程 中伴随着溶解、水解吸热和水合放热过程。一般反应 过程中，蒸气压力会有自动升高的现象。 固体硅酸钠反应式及水合式： Na2O·n SiO2+m H2O→Na2O·n SiO·2 xH2O+(m-x)H2O+Q 3 影响泡花碱溶解的因素 3. 1 模数的影响 模数即 SiO2 和 Na2O 的摩尔比。模数低，氧化钠含 量高，溶解速度快。相反，模数高，氧化钠含量少，溶解 [ 收稿日期] 2009-04-15 [ 作者简介] 耿悦明（1971-），女，工程师，主要从事精细化工 生产管理与研究工作。 第 9 期耿悦明：泡花碱企业静压釜化料的生产应用及推广·63·速度就慢。一般情况模数 3.0 为一界限，模数 3 第 9 期 耿悦明：泡花碱企业静压釜化料的生产应用及推广 ·63· 速度就慢。一般情况模数 3.0 为一界限，模数 3.0 以 下的，在冷水和热水中及常压下都能溶解，不过冷水 溶解得慢，热水溶解得快。模数高于 3.0，冷水溶解相 当困难，常压下热水虽能溶解一些，但溶解速度很慢， 必须加温加压进行溶解。所以在一定温度条件下溶解 速度与氧化钠含量成正比，与氧化硅含量成反比。静 压