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江阴市励诚五金机械有限公司
【6S培训】励诚五金车间6S现场管理及案例分析精品培训
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; 什么是不简单,把每一件简单的事情做好就是不简单。什么是不平凡,把每一件平凡的事情做好就是不平凡。
—— 张瑞敏
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千里之行,始于足下。
——老子
; 本课程分七部分:
一、6S推进的目的及意义
二、6S推进的误区
三、6S推进重点
四、6S推进的实务手法
五、6S推进组织及推进步骤
六、6S的巡查与检讨
七、中国式6S管理问与答;
第一部分 6S推进的目的及意义
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一、6S的起源、发展及其含义
1、6S起源
提起6S,首先要从5S谈起,5S源于日本,它是日本企业独特的一
种管理模式,被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。
2、6S延伸与发展
整理+整顿+清扫+清洁+素养+安全+节约+习惯化+服务+坚持
;3、6S的含义
整理(SEIRI)
整顿(SEITON)
清扫(SEISO)
清洁(SEIKETSU)
素养(SHITSUKE)
安全(SAFETY)
;4、6S速记口诀
整理: 需与非需、一留一清
整顿: 科学布局、取用快捷
清扫: 美化环境、拿来即用
清洁: 形成制度、贯彻到底
修养: 遵守制度、养成习惯
安全: 安全操作、生命第一;
二、6S管理是其他管理体系运作的基础
1、6S是其它管理活动的基础
1)是TPM的前提
2)是TQM的第一步
3)是通向ISO9000的捷径
4)是JIT和IE落实的先决条件
2、6S对其他管理活动有着促进作用
1)可以营造整体氛围
2)体现效果,增强信心
3)6S为相关活动打下基础
;6S(基石); ;
三、工厂推进6S的目的
最高目标创建八零工厂
1、亏损为零
2、不良为零
3、浪费为零
4、故障为零
5、切换产品时间为零
6、事故为零
7、投诉为零
8、缺勤为零
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四、海尔6S大脚印案例
1、海尔未推进6S管理时的现状
2、日本人擦拭桌子的故事
3、OEC管理法
4、6S大脚印案例讲述
;;第二部分 6S推进的误区
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一、工厂6S推进现状
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