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第40 卷 增刊1 稀有金属材料与工程 Vol.40, Suppl.1
2011 年 6 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING June 2011
碳对镁碳质耐火材料性能影响的研究
刘 刚,薛文东,李 勇,陈俊红,孙加林
(北京科技大学,北京 100083)
摘 要:以电熔镁砂、石墨和炭黑为主要原料制得试样,然后测量试样的高温线变化及热震稳定性等性能,并用电镜
对部分渣侵后的试样进行微观分析。结果表明:随着碳含量的降低,试样的热震稳定性逐步下降。对于相同碳含量的
试样,含有石墨加炭黑的试样受急冷急热冲击次数大于只含石墨的试样,说明同等条件下,含石墨加炭黑的镁碳砖的
热震稳定性高于只含石墨的镁碳砖。
关键词:镁碳质耐火材料;石墨;炭黑
中图法分类号:TG146.4 文献标识码:A 文章编号:1002-185X(2011)S1-186-03
镁碳质耐火材料拥有很长的使用历史,广泛应用
1 实 验
于钢包渣线部位,电炉炉墙,转炉炉衬和一些精炼炉
衬。传统镁碳砖中,碳含量一般在 14%到20%左右, 1.1 试样制备
由于石墨的导热系数大,热膨胀系数和弹性模量小, 实验所用原料主要为 MgO97% 的电熔镁砂(其
而且和渣的润湿性较差,一般情况下,传统镁碳砖中 化学成分如表 1 所示),石墨和炭黑,结合剂使用热塑
使用的都是石墨[1] 。随着冶炼低碳钢,超低碳钢以及 性酚醛树脂。按表2 所示的配比进行配料,将混合料
纯净钢的比例日益增加,高碳 MgO-C 材料对钢水的 分别压制25 mm×25 mm×125 mm 和 Φ25 mm×15 mm
增碳作用越来越明显。因而,降低碳含量,使用低碳 的试样,然后在200 ℃×12 h 条件下烘干。
镁碳质耐火材料成为大势所趋[2] 。当前所研究的低碳 1.2 实验方法
镁碳砖一般指的是碳含量不高于 8% 的镁碳质耐火材 将烘干的 25 mm×25 mm×125 mm 的试样放入
料,但随着碳含量的降低,砖的热导率变小,弹性模 1000 ℃电炉内,保温25 min ,然后利用水冷法进行抗
量增大,导致镁碳砖的热震稳定性下降。同高碳镁碳 热震性试验,通过比较线膨胀率和抗急冷急热热冲击
砖相比,当碳含量降低以后,使得熔渣与镁碳砖的润 次数来评价试样的抗热震性。
湿性增强,材料的抗渣侵蚀性能下降[3,4] 。如何在降低 利用泡渣法对 Φ25 mm×15 mm 的试样进行抗渣
碳含量的同时保证镁碳砖的热震稳定性和抗渣侵蚀 侵蚀试验,渣由 CaO ,SiO ,MgO ,Al O 和 Fe O
2 2 3 2 3
性,使镁碳砖依然在钢铁冶炼中发挥重要作用成为国 按照一定的比例配制而成,具体配比如表 3 所示,渣
内外许多科研工作者新的研究方向。 的碱度C/S (钙硅比)为1.7,然后利用扫描电镜对侵
针对上述问题,目前的研究主要集中在碳的引入 蚀后试样的显微结构和物相进行分析,评价含有不同
形式和结合剂以及添加剂的使用。有人提出用“微细
化石墨”替代传统鳞片状石墨,这样石墨能更好地分
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