埋地钢质管道阴极保护系统运行监控管理规定.pdfVIP

埋地钢质管道阴极保护系统运行监 修改码/版本：0/E 控管理规定 文件编号：GDGS/ZY 62.01 －01 －2010 页 码：1/12 1 目的 为加强管道公司所辖埋地钢质管道阴极保护系统的运行监控管理， 确保管道阴极保护的有效性，制定本规定。 2 范围 本规定适用于管道公司管辖范围内的埋地钢质管道阴极保护系统的 运行监控与管理。 3 术语 3.1 阴极保护系统 本规定所称阴极保护系统是指为管道提供保护电流，保证管道不被 其它介质腐蚀的设备或装置。根据电流源不同，一般分为强制电流保护 系统和牺牲阳极保护系统。 4 职责 4.1 管道处是管道公司埋地钢质管道阴极保护系统运行监控的归口管 理部门，主要负责对全公司范围内所辖管道的阴极保护系统的运行状况 进行监管、不定期抽查系统运行数据、审查上报更新改造或专项调查技 术方案及计划，必要时组织阴极保护系统异常调查、原因分析以及故障 处理等。 4.2 各输油气分公司 4.2.1 负责本公司所辖管线的阴极保护系统参数分析，发现问题及时组织 调查分析及处理； 4.2.2 必要时编制更新改造或专项调查项目上报管道公司审批。 4.3 各输油气站队负责阴极保护系统的日常管理与维护，读取、测试系 中国石油管道公司2010-08-02发布 2010-08-15实施 GDGS/ZY 62.01 －01 －2010 页码：2/12 统参数，监测数据整理、分析上报，简单的系统异常和故障处理。 5 管理内容 5.1 强制电流保护系统运行与维护 5.1.1 管道阴极保护系统不得任意中断，因故停运12h以上，应由上级主 管部门批准。利用管道调整、检修电源设备时，每次停运时间不应超过 2h ，全年不应超过10次，每年测试管道自然电位的时间除外。 5.1.2 恒电位仪等电源设备工作机与备用机应定期切换运行，切换周期应 每月一次(周期为每月时，相邻两次间隔时间不宜大于45天，以下同) 。 5.1.3 恒电位仪等电源设备应每月维护保养一次，每年全面检修一次(周 期为每年时，相邻两次间隔时间不宜大于18个月，以下同) 。 5.1.4 每半年测试一次阳极地床接地电阻，接地电阻异常增大时应检查阳 极消耗以及阳极电缆接头是否存在腐蚀、断线等情况，必要时予以修复， 不可修复并且接地电阻超过 3 欧姆时，一般宜考虑更换。 5.1.5 测试桩应齐全、完整和标记清楚。当测试桩出现损坏、丢失或断线 时，应立即修复或更换。一般每月对测试桩进行一次全面地检查、维护； 每年进行一次检修，保持标记清楚、完整，并做好记录。 5.1.6 应定期监测钢质套管与被保护管道的绝缘情况，一般每半年一次， 如发现问题，应采取适当防护措施。 5.1.7 每月应计算一次平均阴极保护电流密度，并根据计算结果对管道防 腐层状况进行评估，指导管道防腐层的维修工作。阴极保护电流密度与 管道防腐层状况关系见表1： 表1 阴极保护电流密度与防腐层状况 电流密度（μA/m2） 防腐层分级 三层PE 石油沥青及其他类 1级 10 40 GDGS/ZY 62.01 －01 －2010 页码：3/12 2级 10~40 40~200 3级 40 200 注：表中参数不适用于存在杂散电流干扰或与外部存在搭接的管道。 “1级”防腐层:应监测管地保护电位，确保管道不存在过保护或欠