3200制氧机设备操作规程.docVIP

3200m3/h制氧机操作规程 PAGE 1 GL-20000型脉冲式空气过滤器操作规程 含尘空气从过滤器进口管被吸入，进入过滤器外侧，尘土即被滤芯过滤，而积于滤芯外侧的尘土由脉冲气体吹落。清除掉尘土和机械杂质的洁净空气则进入空气压缩系统。 操作要点：控制过滤器的阻力。 一、启动前的准备 1、检查滤芯是否完整无损坏。 2、检查压缩空气脉冲反吹系统是否灵敏可靠。 二、正常运转 1、使用初期脉冲宽度可设为0.1S，脉冲间隔设为20S，随使用时间增长湿度增大，阻力增大，清灰效果不佳时，可稍加大脉冲宽度或减少脉冲间隔，但也不要使脉冲宽度过大，一般＜0.15S。阻力参数初期可调节为400-600Pa，以降低空压机能耗，随使用时间增长，可逐渐调高阻力参数。脉冲宽度调节范围旋钮按顺时针方向旋转，脉冲宽度从小逐渐增大。 2、输出位数选择：单台使用时将带导线的移动端子接至“D”。 3、在超出正常阻力的情况下，送上脉冲控制仪电源进行吹除。待阻力恢复到正常参数时，将其电源关闭。 三、正常运转工艺参数 1、正常工作阻力：～800Pa 2、最大安全阻力：2000 Pa 3、报警阻力：1000 Pa 4、反吹气源压力：0.4～0.6MPa CENTAC离心式空气压缩机操作规程 经预处理后的空气在空气压缩系统，经压缩机分级压缩及冷却，而后进入空气预冷系统。 开车前准备： 油箱油位高度应达可视油位。 进口蝶阀和放空阀仪表气源阀门打开，仪表空气压力保证在0.42～0.7Mpa，流量0.5m3/min。 冷却循环水各部阀门打开。 循环水压力控制在0.25～0.50 Mpa，流量2800L/min，压差1kg。 进水温度应低于32℃。 检查润滑系统有无漏油现象，油泵运转是否正常。 检查空压机高压柜、仪控系统，具备开车条件。 空压机辅助油泵控制模式设置在AUTO（自动状态）。 启动油泵，油温不低于35℃。油压不低于0.16 Mpa，运行时间不低于30分钟，油过滤器前后压差不大于0.04 Mpa。 打开水气分离阀（全开），放空阀处于打开状态。 检查进气阀是否关闭，旁通阀是否打开。 打开输出管道的截止阀。 调节输出压力到所需设定的压力值。 二、启动： 确认水、电、气正常，打开控制电源开关，预润滑油泵工作，时间半小时以上，油温35℃以上。 将急停按钮拉出，显示窗显示“备妥”，按启动键启动空压机，空压机应在“无负荷”模式下启动，空压机达正常转数后，检查辅助油泵是否停止（空压机转速正常后，辅助油泵应当停止工作）。 确认用气量达到50%空压机额定流量，排气管路的阀门打开，再按加载键，根据分馏塔岗位对介质流量、压力要求调整加载程序和压力，最高工作压力不得超过0.52 Mpa（表压）。 缓慢关水气分离阀，留有1/3开度。 空气过滤器阻力不应高于800Pa。 三、正常运转工艺参数： 轴承振动值： 一级振动 报警值 1.3mils 联锁值 1.5 mils 二级振动 报警值 1.15mils 联锁值 1.35 mils 三级振动 报警值 1.00mils 联锁值 1.20 mils 一级温度 报警值 49℃ 联锁值 52℃ 二级温度 报警值 49℃ 联锁值 52℃ 三级温度 报警值 120℃ 联锁值 140℃ 2、电机轴承温度 报警值 90℃ 联锁值 95℃ 3、电机定子温度（三处） 报警值 140℃ 联锁值 160℃ 4、油位达油标可视高度。 5、油压0.16～0.21 Mpa。 报警值 0.14 Mpa 联锁至0.12 Mpa 6、供油温度30℃～45℃ 报警值 28.1℃ 49℃ 联锁值 27.7℃ 52℃ 7、电机轴承油压 0.16～0.21 Mpa 8、滤油器前后压差 ＜0.04 Mpa 四、停车或自动停车、保护停车（系统故障）： 按空压机卸载命令卸载空压机，IV开度18，BV开度100，待电流稳定65A左右。 按控制屏“压缩机停机”或按红色停车按钮停车。 停车后，仪表气供应，预油泵开启30分钟，并至少保持30分钟的冷却水循环。特别注意，停机过程中，仪表空气必须继续供应，停机后仪表空气停止。 五、紧急停车： 发生如下情况，操作工可紧急停车： 空压机电机声音异常。 油、气、水管道破裂。 各部温度突然升高或异常。 六、维护保养： 润滑油为金技油，3年或24000小时更换一次。 润滑脂三个月加油一次，一年换油一次。 停机2周以上，每周要开预油泵工作两小时并需手动盘车，下次开车前也须盘车。 空气预冷系统操作规程 该系统由空冷塔，水冷塔及四台水泵组成。 空气冷却塔为填料塔，空气从管网送入空气冷却塔底部，从下往上穿过填料，被从上往下的