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纺织企业操作规程 第一条 一般要求 1．严格执行安全生产各项规章制度，不违章作业，并随时制止他人违章作业。 2．工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹、追跑、打盹、睡 觉。 3．不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器，未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。 4．要爱护和正确使用安全装置和劳动防护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。 5．严禁在禁烟区吸烟，在厂区运用明火必须经有关部门同意，并严加监护。 6．一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人员不准乱动。 7．不准在电机、电线上拉铁丝，绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。 8．工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具容器等要放在指定地点，摆放整齐、稳妥和牢固，废料要及时清理。 9．出入车间和通道的门要瞭望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。 10．不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。 11．员工操作前应先检查机械设备运转有无异常情况， 并加注润滑油空转， 确认良好后方可 开始工作。 12．操作时不能将手脚放在转动的机件上， 如齿轮、 车床夹头盘、 轴等，以防被夹入机件内。 13．两人以上在同一位置工作时，必须有主从，统一指挥，配合协调。加班等要有两人一起工作。 14．工作场所要保持整洁，工件堆放要整齐、平稳，不得过高，以防伤人。 第二条 整经安全操作规程 1．开机时，整经挡车工不可离开工作岗位，以免倒断头和纱线撞煞。 2．落轴时一定要二人专心一致，上轴时动作要互相协调。 3．上好盘头要扳正二边位置，螺丝要旋紧，以免开车震动盘头脱出发生事故。 4．上空盘头后，应当开慢车，到纱头卷入盘头内后，再正常开车。 5．断头时，必须等机器停止后，才能打慢车找头。 6．机器运转中，不得在大滚筒附近做清洁工作及其他工作。 7．落轴后需将连接件及时拆下并放置搁架上。 8．发现机器有异响或故障，应立即关车并切断电源，通知有关人员修理。 9．停机半小时左右，而且没有人在场时要将紧急按钮按下，一小时以上要关闭电源。 10．上班时应检查清理机身、地面、导轨、沟槽内不要有回丝杂物。下班前做好机台清洁卫 生工作。 第三条 浆纱工安全操作规程 1．上纱抬起后纱辊时，手不可放在纱上。 2．开车前必须先打铃，开慢车，穿绞纱棒时应注意身后情况，防止伤人。 3．操作人员必须正确穿戴劳防用品。 4．烘房操作要戴防烫袖套，在浆槽部位工作时要注意水汀管和沸管，防止烫伤，不可将手伸进浆锅内取物，处理浆槽工作时必须关水汀；车头未装好防轧装置不准开车。 5．地面应保持清洁干燥，防止滑跌。 6．落轴前要检查起吊装置是否完好，起吊时必须看清吊钩两端是否钩稳，小车放稳后方可落轴。 第四条 并轴安全操作规程 1．在运转过程中，不要用手摘除卷绕在回转皮带上的线头等东西，防止碰伤手。 2．在运转过程中，不要用手或勾刀摘除卷绕在槽筒上的纱线，防止碰伤手。 3．处理故障时必须拆掉机器上的防护罩等东西，事后一定原封不动的装好再开车。 4．有安全标志的地方操作时必须注意防止损坏机器或造成人员的伤亡。 5．机器缠纱时必须停机处理。 第五条 喷水织机安全操作规程 1．挡车工必须按规定穿戴工作帽、围裙上岗，不得留长发，不得穿拖鞋、高跟鞋上班。 2．织机运转时，不准在转动部位清理回丝等杂物。 3．织机经揩车、加油、修理后必须接通知后方可开车。 4．一只手当按操作按钮时，另一只手不要碰幅撑，以免被运动部件或筘击伤手。 5．电器开关箱内、外不准放任何东西，采用电热丝织机停台时应关掉电热丝电源，防止烫 伤。 6．检查机台上的一切安全防护装置，如有缺损应立即叫保全工修理。 7．二人同时操作时，必须做到相互联系，协调操作。开车前要告知对方，看清楚周围情况， 不要盲目开车，避免事故发生。 8．车间相对湿度应控制在 85%以下。 9．检查织机附近有无异物、闲人等。 10．严禁用手碰摸机械高速运转部位，防止手被轧伤。 11．按押预备按钮后，禁止进行理纱，穿纱等操作，一般员工不得随意用手检测水压情况，防止碰伤。 12．随时注意糙面棍运行情况，防止剪刀或其他物品卷入糙面棍内。 13．严禁挡车工擅自调整电气按钮。 14．机台运转后，必须及时盖上防水罩，防止水珠外溅，机台上不得放置杂物，地面干净整 洁无积水，通道畅通，防止滑倒、绊倒。 15．运转机台发生异常情况或异响，必须立即关机，通知修理工处理。 第六条 验布机安全操作规程 1．验布机是链条传动、多辊作业，链条传动部分安全防护罩应完整，牢固可靠，验布机电 气部位应有保护箱， 验布机控制箱应有良好接地， 验布机应有良好的工作照明， 验布机码布台平整完好，送布棍应稳定，坚固。 2．开机前应认真检查验布机周围有无杂物，验布机上有