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不同酸处理对钛基体性能的影响徐浩，延卫，游莉(西安交通大学，陕西 西安 710049 不同酸处理对钛基体性能的影响 徐 浩，延 卫，游 莉 (西安交通大学，陕西 西安 710049) 摘 要：本研究在保持酸度和温度一致的条件下分别用草酸、硫酸及盐酸对 TA2 钛基体进行刻蚀处理，研究不同种类 酸处理对钛基体及后续电极性能的影响。研究表明：钛基体在草酸和硫酸中的质量损失率要大于在盐酸中的损失率。 金相及 SEM 观察表明：草酸对钛基体刻蚀效果最好，刻痕细致均匀。强化寿命测试结果显示：经草酸处理后的 Sn-Sb 氧化物涂层钛基电极强化寿命最长。循环伏安测试结果表明：3 种酸刻蚀过后的 Sn-Sb 氧化物涂层电极的析氧电位基本 相同，表明酸刻蚀对于该电极的析氧电位影响不大。 关键词：钛基体；酸刻蚀；表面形貌；电化学性能 中图法分类号：TQ085 文献标识码：A 文章编号：1002-185X(2011)09-1550-05 电化学水处理技术，以其优异的性能而受到日益 广泛关注，被称为“环境友好技术”[1]。电极是电化 学技术的重要组成部分。目前，钛基体金属氧化物电 极是金属氧化物电极的主要形式，在钛基体表面热涂 覆或电沉积催化层己成为一个庞大的工业体系，有“钛 电极工学”之称[2]。 在钛电极制备之前，需要对基体进行预处理，一般 包括机械或人工打磨、碱洗除油和酸刻蚀3个步骤[3]。 其中酸刻蚀作为电极制备前的最后1个步骤，显得尤为 重要。经过酸蚀刻的基体表面会形成凹凸不平的麻面 状，具有较大的表面积，降低了电流密度，改善了电 极的电化学性能。同时，酸刻蚀能除去钛基体表面的 氧化膜。一般而言，用强氧化性酸进行酸蚀刻容易使 钛基体表面钝化，而弱酸往往会因为腐蚀性不够而导 致电极表面机械契合力不好。 目前大部分研究多采用草酸[4-7]和盐酸[8-11]对钛基 体进行刻蚀，极少有用硫酸处理；而对于处理时的酸 浓度、处理温度和处理时间等因素影响文献报道也各 有不同，很难形成较为统一的处理方法。在目前所能 涉及的文献中，少有关于酸处理对于钛基体电极性能 影响的研究报道。但建明[12]等曾用不同浓度的草酸、 盐酸和硫酸3种酸对钛基体进行处理，并对其后续性能 进行研究。他们认为采用草酸和盐酸来进行钛基体酸 刻蚀要好于硫酸，前者所获得的电极寿命要明显长于 后者。Kim[13]等人也曾采用35%盐酸和10%(质量分数) 草酸来进行钛基体酸刻蚀的研究，并指出采用盐酸对 钛基体进行处理要优于草酸。但以上研究中所采用的 酸浓度及处理时间和温度均各不相同，因此尚无法对 不同酸处理对于钛基体本身及后续电极所产生的影响 给出完整评价。本研究分别选用草酸、硫酸及盐酸， 在保证处理温度、处理时间及氢离子浓度一致的情况 下，研究不同种类酸刻蚀对钛基体的表面形貌、晶型 及后续钛基体电极的电化学性能的影响。 1 实 验 所用钛基体为TA2钛材。钛基体被机械切割成厚 度为2 mm、边长为2 cm的正方形钛片。分别用粒度约 150 μm和20 μm砂纸打磨后用去离子水冲洗干净；再 置于10%(质量分数)NaOH 和丙酮以1:1 体积混合成的 洗涤液中，在20 ℃条件下超声洗涤1 h除油；最后用 去离子水将钛片表面冲洗干净，备用。 分别配制H+浓度均为1 mol·L-1的草酸、盐酸和硫 酸溶液，将多片钛片浸入95 ℃的酸溶液中刻蚀2 h。 刻蚀过程中每隔15 min取出1片钛片，用大量去离子水 洗去表面酸液，自然晾干后称量剩余质量，计算钛片 在酸刻蚀过程中的质量损失，获得3种酸中钛片的质量 损失与时间的关系曲线。 配制含等体积无水乙醇、异丙醇、正丁醇的有机 溶剂，按 Sn:Sb=10:1(摩尔比)，将所需的金属氯化物 溶解在上述有机溶剂中，用浓盐酸调节液体的酸度为 pH=1，即获得所用刷涂液。此刷涂液需在使用前配制。 将刷涂液均匀刷涂在预处理过的钛基体上，放入 收稿日期：2010-09-10 基金项目：国家自然科学基金 ；教育部新世纪优秀人才支持计划 (NCET-07-0683)；西安交通大学校长科研基金 作者简介：徐 浩，男，1984 年生，博士生，西安交通大学环境科学与工程系，陕西 西安 710049，E-mail:stormxuhao @stu.xjtu.edu.cn; 通 讯作者：延卫，教授，博士生导师，电话：029E-mail: yanwei@mail.xjtu.edu.cn 第 9 期徐 浩等：不同酸处理对钛基体性能的影响·1551·120 ℃的烘箱中烘烤 15 min，后放入 450 ℃的马弗炉中烧结 15 第 9 期 徐 浩等：不同酸处理对钛基体性能的影响 ·1551· 120 ℃的烘箱中烘