氮压机检修规程.docVIP

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PAGE PAGE 17 氮气压缩机检修规程 目录 概况说明 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1.0 检修及日常巡检维护内容 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2.0 活塞缸头部件检修。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3.0 活塞及曲轴箱的检修。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4.0 氮压机的润滑。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5.0 常见故障及排除。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6.0 常用备件表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7.0 检修质量工序卡。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8.0 1.0——概况说明 1.1 本规程适用于XX石化以下设备 位号 规格型号 主体材质 进出口压力(MPA) 转速(RPM) 额定功率(KW) 额定电流(AMP) P123HG170/110CS C.S 0.7~4.2 827 132 2.0——检修及日常巡检维护内容 检修周期(见下表):根据状态检测结果和设备运行状况,可以适当调整 检修类别 小修 中修 大修 检修周期 1~3月 8~12月 20~24月 检修内容: 小修内容:a) 检查缸头螺栓、主机地脚螺栓及其他连接密封处紧固件是否松动;b) 检查并处理气路系统、油路系统及冷却系统的泄漏;c)检查进出口气阀,研磨、清洗或更换阀片及阀座;d)调整或更换皮带; 中修内容:a)包括小修内容;b)检查更换O-环;c)检查缸头的损伤和腐蚀情况;d)检查活塞缸的水平度,修理或更换缸套;e)检查活塞和活塞杆装配位置、磨损及其他损坏,检查活塞杆连接处螺母有无松动;f)检查连杆大小头轴承(轴瓦),测定其径向和轴向间隙,必要时更换或修理;g)检查并调整十字头在滑道中的装配位置;检查十字头销磨损及十字头配合间隙;检查十字头滑履磨损及滑道的磨损;h) 检查曲轴的安装安装位置,磨损程度及有无裂纹;i)检查调整飞轮;j)检查清洗油路,检查补偿油泵及主齿轮泵;k)检查清洗冷却管路,冷却盘管等。 大修内容:a)包括中修内容;b)检查机身的纵、横向水平度;c)检查缸体与十字头滑道的同轴度;d)检查十字头滑道中心线与曲轴中心线的垂直度;e)对隔膜头、穿孔板、曲轴、连杆、十字头等进行无损探伤检验;f) 探伤检查缸头连接螺栓、油缸连接螺栓及连杆连接螺栓等重要连接螺栓;g) 对缸头、冷却器、等承压部件进行强度试压和气密性检验;h) 检查机身有无裂纹,渗油等缺陷,机身有无移位、基础下沉等。i)主、附设备防腐、刷漆; 日常巡检项目,请根据下表进行 部位 维护及检修内容 地脚螺栓 有无松动 润滑油 油位、油压、油压差是否正确,如果不正确更换油过滤器 冷却水 冷却水流量是否正确 油、水、气管路 油路、气路、冷却水管路是否泄漏,把紧消漏 一、二级吸排气压力 检查一、二级吸、排气压力是否正常,必要时调整 皮带 检查皮带是否打滑,必要时进行调整 缸体 轴承、曲轴有无异常响声,振动是否正常 3.0——活塞缸头零部件检修 活塞缸头部分的检修包括隔膜片的更换、吸排气阀的更换: 准备工作: 熟悉图纸资料; 确认工艺已将设备处理完毕,接到设备交出单,相关人员均签字确认,设备已停电,断水断汽。 准备好相应的工器具。 如果是冬季检修,做好系统的防冻工作,防止管路冻结损坏。 检修时务必避免杂物进入气路、和润滑液压系统,因为所有的杂物都可能损坏轴承、活塞和隔膜组件。此点特别重要。 拆装气板、气阀、以及其他连接螺栓时必须严格遵守扭矩规定。 相关螺栓把紧扭矩:(表中给出的是扳手的规格) 名称 部件号 扳手规格MM 扭矩值NM 备注 连杆大端螺栓 175 十字头滑道螺栓 25 曲轴箱螺栓 65 活塞杆联轴节螺栓(十字头侧) 220 十字头连杆螺栓 70 填料盒螺栓 30 活塞缸底部螺栓 50 阀

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