织物柔软剂的配制工艺研究.pptVIP

题目：织物柔软剂的配制工艺研究 班级：化工工艺2001级2班 山东科技大学毕业生论文 学生：赵建军 指导老师：高军教授 徐冬梅博士 前 言 织物的柔软整理是旨在降低纤维与纤维之间或纤维与人体之间的摩擦阻力，从而产生柔软触感的一种整理技术。在众多的柔软剂中，有机硅柔软剂是一类性能优越、效果突出、应用广泛的柔软剂。由于有机硅材料具有优良的滑爽性、柔软性、疏水性、成膜性及生理惰性等特性，加之这类材料无毒、无环境污染，因而大量应用于各行业，特别是纺织工业中，其中用作柔软剂的约占一半。 一、有机硅柔软剂的发展与现状 有机硅柔软剂的研究发展大体分三个阶段： 非活性硅油柔软剂 活性硅油柔软剂 改性硅油柔软剂 有机硅柔软剂类别 性能和情况 非活性 低分子量二甲基硅氧烷（简称DMPS），分子量一般在6～7万。经乳化后，可制成乳液，织物进行整理时，自身不能交联，与纤维不起化学反应，主要依靠物理结合。整理后的织物耐热性和白度较好，具有柔软性和平滑性，但缺乏悬垂性，耐洗性差，是第一类有机硅柔软剂。如果与含氢硅油、羟基硅油或改性硅油配合应用，可改善耐洗等性能，目前国内外都有产品。 活性 主要为羟基或含氢硅氧烷，大量为羟基硅油，用乳化剂制成乳液能和甲基硅油或其它硅油聚合物与纤维起交联反应，形成薄膜，耐洗性较好，是第二代有机硅柔软剂。目前是国内外应用最多的一类。 改 性 ? 织物烃反应性改性聚硅氧烷整理后，可改善各种性能，是新一代或第三代有机硅柔软剂，目前还在提高、改进和开发。主要品种有： 1、?????????? 氨基改性 柔软度、平滑性、悬垂性和弹性等都有明显提高，对部分染料有增深效果。缺点为易泛黄，目前正在研究和改进。 2、?????????? 环氧改性 与纤维能很好结合，可提高织物耐洗性，高温泛黄比氨基改性有改善，柔软度和耐洗性等都优良。 3、??????? 羧基改性 织物经整理后，手感柔软，但滑爽性还不够。 4、?????????? 聚醚改性 织物整理后，亲水、吸湿、抗静电和防污等性能，都有很大改进，有时可与染色同浴，但手感不够滑爽柔软。同时结合其它改性，以提高耐洗性。 二、氨基硅油性质研究 氨基硅油的物理性质 氨烃基硅油分子中由于含有极性较强的氨基，其物理性能突出表现在吸附性、柔软性、润滑性、光亮性等方面。 氨基硅油的化学性质 在一定条件下，氨基硅油中的氨基可进行水解、醇解、卤代及自缩合反应，此外还可和酸酐及异氰酸酯等反应。 氨基硅油的结构特征 氨 值 氨值＝中和１g氨基硅油所需１mol/L盐酸的毫升数。 粘 度 粘度与聚合物分子量及分子量分布有关。 反应性 氨基硅油具有自交联性，有助于增加织物的滑爽感、柔软度、丰满性和弹度。 三、实验研究 3.1 实验用品的确定 3.1.1 氨基硅油的确定 氨烃基硅油对织物柔软整理的效果如下表： 由图表知，氨基硅油的黏度在800mm2·s-1时，其柔软度最好，而且其手感的柔软性、平滑性也最佳。故我们选用黏度在600 mm2·s-1～1000 mm2·s-1之间的氨基硅油。 表3-1 氨基硅油对织物的柔软效果[2] 3.1.2 表面活性剂的选择 在氨基硅油微乳液的配制中，表面活性剂起到使水、油混合的作用，使硅油更容易在水中乳化，形成稳定的乳液。 非离子乳化剂增溶效果显著，可制成较高浓度的微乳液，便于稀释和储运，且可与大多数染整助剂同浴，配伍性好。 3.1.3 复合乳化剂最佳配比的确定 单纯的一种表面活性剂通常生成不紧密的界面膜，机械强度不高，优良的乳化剂通常是以二种或二种以上的表面活性剂复配而成的复合乳化剂。 表3-2 乳化剂T、O、P对乳液性能的影响 m(T):m(O):m(P) 微乳液外观 离心稳定性 1:1:1 全透明 无变化 4:1:1 半透明 无变化 8:4:1 乳白色 漂油 由表可知，当m(T):m(O):m(P)=1:1:1时，氨基硅油微乳液为全透明，且有很好的离心稳定性。 因此选择 m(T):m(O):m(P)=1:1:1。 3.1.4 复合乳化剂用量的确定 表3-3 复合乳化剂用量对乳液性能的影响 乳化剂含量/% 外观 离心稳定性 15 乳白 漂油 20 蓝白 漂油 25 透明 无变化 30 透明 无变化 40 透明 无变化 50 混浊 无变化 乳化剂的用量一般不超过被乳化硅油量的30%～50%，少于25%或大于55%时微乳液的稳定性明显下降，因此乳