数控车削工艺与编程.pptVIP

* 九、 3.5 数控车床编程实例 毛坯直径55mm 已加工内孔20mm 3.5 数控车床编程实例 3.5 数控车床编程实例 3、到圆角、直角G01 G01 X（U） G C_ F_ G01 Z（W）_ C_ F_ G01 X（U） _ R_ F_ G01 Z（W）_ R_ F_ 3.4 数控车床程序编制 1.顺时针圆弧插补的指令格式: G02 X(U) Z(W) I K F ； G02 X(U) Z(W) R F ； 2.逆时针圆弧插补的指令格式： G03 X(U)___Z(W)__ I__K___F__； G03 X(U)___Z(W)___R___ F____； 注意:（１）圆心位置的指定可以用R，也可以用I、K，R为圆弧半径值； 　　（２）I、K为圆心在X轴和Z轴上相对于圆弧起点的坐标增量; 4、 圆弧插补G02、G03 3.4 数控车床程序编制 （３）规定圆心角 α≤180°时，用“+R”表示； α 180°时，用“-R”。R编程只适于非整圆的圆弧插补的情况，不适于整圆加工。 （４）圆弧方向的判别：沿着不在圆弧平面内的坐标轴，由正方向向负方向看，顺时针方向G02，逆时针方向G03。 3.4 数控车床程序编制 （5）圆弧编程实例 G02 X50.0 Z30.0 I25.0 F0.3； G02 U20.0 W-20.0 I25.0 F0.3； G02 X50.0 Z30.0 R25.0 F0.3； G02 U20.0 W-20.0 R25.0 F0.3； 3.4 数控车床程序编制 5、G04暂停指令 G04指令用于暂停进给,其指令格式是： G04 P____或G04 X(U)____ 暂停时间的长短可以通过地址X(U)或P来指定。其中P后面的数字为整数，单位是ms；X(U)后面的数字为带小数点的数，单位为s。 例如,欲空转2.5s时其程序段为： G04 X2.5 G04 U2.5 G04 P2500； 3.4 数控车床程序编制 六、参考点返回（G27、G28、G30） G27用于检验X轴与Z轴是否正确返回参考点。 　指令格式为： 　G27 X(U)____ Z(W)____ 　X(U)、Z(W)为参考点在工件坐标系的坐标 执行G27指令的前提是机床通电后必须手动返回一次参考点。 3.4 数控车床程序编制 参考点返回指令G28 　　　G28 X(U)____ Z(W)____； 自动返回参考点，其中X(U)、Z(W)为参考点返回时的中间点，X、Z为绝对坐标，U、W为相对坐标 G30自动返回第2、3、4参考点 　　G30 P2 X(U)____ Z(W)____； G30 P3 X(U)____ Z(W)____； G30 P4 X(U)____ Z(W)____； 3.4 数控车床程序编制 七、螺纹加工G32、G34 3.4 数控车床程序编制 一般δ1=n×P/400； δ2=n×P/1800 例题： 3.4 数控车床程序编制 八、 数控车削工艺与编程 本章内容 3.1 数控车床 3.2 数控车削加工工艺分析 3.3 数控车削加工中的对刀 3.4 数控车床程序编制 3.5 数控车床编程实例 数控车床与普通车床一样，也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的回转面，如双曲面等。 数控车床和普通车床的工件安装方式基本相同，为了提高加工效率，数控车床多采用液压、气动和电动卡盘。 3.1 数控车床 一、数控车床分类 （一）按加工零件的基本类型分类 (1)卡盘式数控车床 这类车床没有尾座，适合车削盘类(含短轴类)零件。夹紧方式多为电动或液动控制，卡盘结构多具有可调卡爪或不淬火卡爪(即软卡爪)。 (2)顶尖式数控车床 这类车床配有普通尾座或数控尾座，适合车削较长的零件及直径不太大的盘类零件。 3.1 数控车床 (1)立式数控车床 立式数控车床简称为数控立车，其车床主轴垂直于水平面，一个直径很大的圆形工作台，用来装夹工件。这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。 (2)卧式数控车床 卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和倾斜导轨卧式数控车床。其倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性，并易于排除切屑。 （二）按车床主轴位置分类 3.1 数控车床 (1)单刀架数控车床 数控车床一般都配置有各种形式的单刀架，如四工位卧动转位刀架或多