《螺母板的冲压模设计》【毕业设计论文】.docVIP

河北机电职业技术学院毕业设计（论文） PAGE PAGE 2 精品 螺母板的冲压模设计 螺母板的冲压模设计 届 机械工程 系 专 业 机械制造与自动化 学 号 学生姓名 指导教师 完成日期 2012年 5 月 18日 目 录 摘要………………………………………………………………………… 3 绪论………………………………………………………………………… 4 零件工艺性分析并确定工艺方案………………………………… 6 1.1冲压件的工艺分析…………………………………………………… 6 1.1.1冲压件的形状和尺寸要求……………………………………… 6 1.1.2分析冲压件的形状和尺寸……………………………………… 7 1.1.3冲裁件的尺寸精度和粗糙度…………………………………… 7 1.1.4分析冲压件的材料……………………………………………… 8 1.2确定零件加工方案…………………………………………………… 8 1.2.1分析比较并确定加工方案……………………………………… 9 第二章 排样………………………………………………………………… 12 2.1排样方式的确定及其计算…………………………………………… 12 2.1.1排样方法的选择………………………………………………… 12 2.1.2搭边值的确定…………………………………………………… 12 2.1.3条料宽度计算与导料装置的确定……………………………… 14 第三章 模具类型和结构的确定…………………………………………… 16 3.1模具类型的确定……………………………………………………… 16 3.2复合模的结构形式…………………………………………………… 17 3.2.1正装式复合模…………………………………………………… 18 3.2.2倒装式复合模…………………………………………………… 18 3.3推件装置的选择……………………………………………………… 18 3.4卸料装置的选择……………………………………………………… 19 3.5导向装置的选择……………………………………………………… 19 第四章 冲压力计算及压力中心的确定…………………………………… 20 4.1 冲压力………………………………………………………………… 20 4.1.1 冲裁力的计算…………………………………………………… 20 4.1.2 卸料力、推件力、及顶件力的计算…………………………… 20 4.1.3 冲压力的计算…………………………………………………… 21 4.2 压力中心的确定……………………………………………………… 21 第五章 冲裁模主要部件和零件的设计与选用……………………………… 22 5.1确定凸凹模的间隙…………………………………………………… 22 5.2凸、凹模刃口尺寸的确定…………………………………………… 22 5.2.1凸、凹模刃口尺寸计算的依据和原则………………………… 22 5.2.2凸凹模刃口尺寸的计算………………………………………………23 5.3模架及其它支承零件的设计………………………………………………24 第六章冲压设备的选择………………………………………………………… 25 冲压设备类型的选择…………………………………………………… 25 确定压力机的规格时应遵循如下原则………………………………… 25 压力机的闭合高度……………………………………………………… 26 总 结………………………………………………………………………… 27 参考文献………………………………………………………………………… 28 摘 要 通过在学校的学习和这几个月的实习工作，让我进一步了解了模具。为了将所学的理论知识加以巩固，实践经验得以积累，我选择了进行冲压模具的设计。我以螺母板冲压模的设计为例，重点介绍了冲压模具设计过程。其中包括冲压工艺方案的确定，冲压工艺特点，主要工作零件结构的设计及计算，冲压设备的选择，冲压力计算等模具相关知识。 用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具先进制造技术使模具制造业不断吸取信息技术和现代管理技术的成果，并将其综合运用到模具产品设计、加工、检验、管理、营销、乃至回收的模具制造全过程。并广泛采用CAD/CAE/CAM的现在制造方法，提高了模具的制造效率，适应了用户对模具制造的短期交货的要求。模具工业正广泛应用现代先进制造技术来